随着泛家居市场迎风“苏醒”，面对即将到来的木门消费爆炸点，终端客户对产品的交付期、环保、成本、功能提出了更高要求，而UV漆因其环保、高效、高硬度、高光泽等性能特点，UV涂装显然是木门智造领域的首选涂装方案！
然而，UV漆在投产使用的过程中仍有存在很多困难及弊端，以下五大问题一直是木门智造企业升级改造过程中的绊脚石：
1
门的定制尺寸繁多，数量少，更换装具频繁，影响生产效率；
2
喷涂量大，手工喷涂或装卸人工费用昂贵，成本高；
3
涂装质量不稳定，依赖于人员技能；
4
喷涂过程中，依次喷正反面，修边，效率低，耗时长；
5
喷涂UV油漆，必须经过特殊紫外光才能固化干燥，操作困难。
洞察需求，打造核心竞争力
迪峰机械洞察客户需求，潜心专研攻克UV涂装难题，于2018年推出黑科技设备——三工位木门UV涂装生产线，以更高的涂装效率，优异的性能，更低的涂装成本，助力木门智造企业打造核心竞争力！
01
针对性强
本线针对木门UV面漆涂装，主要由智能三工位木门自动喷漆机，门扇UV流平机，门扇双面UV固化机组成。
02
适应性强
根据尺寸的智能检测结果，可以自动调整，在线适合不同尺寸大小门扇的喷涂，不需人工耗时更换装夹器具。
03
喷涂效率高
三工位同时对三扇门的不同面进行喷涂：1区喷门扇A面，2区喷门扇两个边并翻转，3区喷B面；最快30秒喷完一扇门，而市场上一般需要180秒-240秒喷一扇门。
04
节省油漆
通过自动测量系统，根据门扇尺寸大小智能调整喷涂区域，不需人工干预，避免浪费油漆。
05
工艺质量稳定
正反面喷涂枪具均采用国外知名品牌，保证喷涂质量；针对于门扇UV固化干燥，采用独有结构设计保证正反面固化干燥，确保门扇漆面光泽及色彩一致。
06
结构合理，便于维护
采用了模块化结构设计，合理分布支承力及动力组件位置，极大提高了设备的可靠性，方便使用和维护。
07
高度自动化控制
基于机电一体化设计，采用优质光电设备，配备PLC智能化控制，屏幕操作一目了然；同时可以添加实时数据检测系统装置，及时反馈生产情况，配套智能化工厂的需求。
08
绿色环保
采用专门的油漆回收装置及固化设备，完全达到环保要求。
目前迪峰机械三工位门扇自动喷涂生产线已全面应用于战略合作客户TATA木门、中山简木等多家知名企业，助力家具定制企业多、快、好、省，高效涂装！
未来，迪峰机械将持续秉承科技赋能，创新发展的理念，让中国的涂装技术与世界同步！
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