砂石生产线是按照出料类型来定义的，生产出来的成品包括石料和人工砂，也称砂石料生产线。相当于石料生产线和砂石生产线的结合。在筑路，建筑等的原料厂内，往往需要砂石料共有的生产线,这种砂石料生产线设备便能满足需要石料和人工沙同时生产的要求。
很多投资用户在对各种砂石进行生产线建设时，常常会将这两种生产线相混淆，一个是石料生产线，一个是砂石生产线。这里要注意的是石料生产线不同于砂石生产线，两者还是有很大区别的：
1、成品料要求不同
这是石料生产线不同于制砂生产线的最大区别，石料生产线的成品料要求不高，并且一般该生产线破碎出来的物料还是石子状，粒度不是很细，这样的成品要求我们称之为石料生产线，而制砂生产线可不一样，它对成品物料的颗粒要求相对较高，一般最起码的石料粒度要求达到毫米级别，并且生产出来的颗粒均匀，级配高，这样的生产线才称为制砂生产线。
2、设备配置种类不同
对于石料生产线而言，其主要的设备配置就是破碎机，不同种类的破碎机，但制砂生产线可不同，不仅需要专业的破碎设备，还需要的主力设备还包括了制砂机，该设备也算一种特殊的破碎设备，不过，在石料生产线中对于该设备有没有并不具体要求，是根据用户生产配置的，而对于制砂生产线，这可是必备的。所以设备配置种类不同也是这两者的主要差别。
3、成品石料应用不同
前面已经说了成品制料不同，所以对于不同的物料，其应用领域上也有差别，一般石料生产线的产出的石子都是应用在建筑、公路等工业部门，可制砂生产线制成的石料不仅能用于那些领域，还能用于打造具有装饰性的家具用品上，所以，成品石料应用不同也是两者的差别。综上所述，反复说明的问题就是石料生产线不同于制砂生产线，也可以笼统地说，石料生产线包括制砂生产线。
4.生产流程不同
石料生产线的生产流程大致为：(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->反击式破碎机->振动筛->(成品石料)，各设备中间以溜槽或皮带输送机相连。
而砂石生产线的流程较以上两种复杂，大致为：(料仓)->振动给料机->颚式破碎机->反击式破碎机->振动筛->(成品石料)冲击式破碎机->振动筛->洗砂机->(成品砂)。其中，振动筛可以共用，也可以分开来使用，各设备中间以溜槽或皮带输送机实现不同物理的传送。
石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品;未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。
砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用设备，比传统制砂机节能百分之五十至六十左右，砂石生产线广泛用于石料厂、矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工等各部门。生产能力达到50-500t/h,成品粒度可根据用户的不同需要进行组合和分级。砂石生产线的三大性能优势：
1、较为便捷的维护运行方式，相对于其他生产线设备设备维护保养简便，易损件彩用目前国内新高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。
2、全自动化的操作流程，生产效率更高、工作效率更优化，自动化程度高，破碎比大，生产效率高，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，高压强度高。
3、应用范围更广成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，破碎后的成品质量完全达到标准，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。
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