初入机加工行业的小萌新们最害怕在作业时发生撞机和崩刀情况，还一连崩几把，十分头疼。为此我们富兰地为大家总结了刀具崩刀的原因以及如何提预防：
1.选择刀具的规格不当，导致刀具的硬度小于加工件的硬度，所以崩刀。
预防：选择刀具前了解加工件的材质，再选择合适的刀具。或者在选择刀具前向我们富兰地咨询，我们富兰地十分乐意为各位排忧解难。
2.切削用量选择不合理。当加工工件时转速低，切削速度过高，进给量过大；或者切削深度过小，切削高锰钢等加工硬化倾向大的材料，进给量过小，所以崩刀。
预防：重新选择切削用量，慢慢调节速度，根据刀具能承受的速度进行加工。
3.刀具几何参数有问题，所以崩刀。
预防：重新设计刀具：适当减小前后角、采用较大的负刃倾角、减小主偏角、采用较大的负倒棱或刃口圆弧、修磨过渡切削刃，增强刀尖等。
4.刀具不够锋利，或者磨损过度，所以崩刀
预防：选择优质的供应商，及时更换刀具，随时注意刀具使用情况。
5.机械夹固式刀具的刀槽底面不平整或者刀片伸出过长等结构上的原因，所以崩刀。
预防：定时修整刀槽底面，合理布置切削液喷嘴位置，在刀片下面增加硬质合金垫片等。
6.刀片的焊接工艺不正确，造成焊接应力过大或者焊接裂缝，所以崩刀。
预防：避免采用三面封闭的刀片槽结构，正确选用焊料，避免采用氧炔焰加热焊接，并且在焊接后应保温，以消除内应力，尽可能改用机械的结构。
7.刃磨方法不正确，造成磨削应力及磨削裂纹，对铣刀刃磨后刀齿的振摆过大时个别刀齿负荷过重，造成打刀现象，所以崩刀
预防：采用间断磨削或金刚石砂轮磨削、选用较软的砂轮并经常修整保持砂轮锋利、注意刃磨质量，严格把控铣刀刀齿的振摆量。
俗话说：“三分手艺，七分刀具”，一把好的刀具才能降低成本，提高生产效率。而我们富兰地作为一家专业生产刀具的公司，已拥有近20年的切削工具行业经验，拥有大批进口高精密生产、检验及测试设备、涂层设备、刀具成品测试中心。采用德国先进生产工艺和品质管控标准，严格把控每一把刀具。
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