之前有刀友留言，想了解DC53钢。
小编就来了！
这里先上DC53钢的组成元素：
DC53钢是一种通用的冷作磨具钢。
它的强度、韧性、耐久性、耐磨性、耐久性、抗压强度、耐回火性都比较好。
它的韧性比较接近高速钢。
DC53是D2工具钢的改进版本。
它消除了D2钢高温回火导致的硬度和韧性不足的缺点。
也有人说，DC53旨在取代D2钢。
DC53经过热处理后，硬度在62-64HRC，它的硬度要高于D2钢。
为了获得60-62HRC的高硬度，DC53会在540°C（1,005°F）下进行两次回火，最低回火时间为90分钟。
为了获得62-64HRC的高硬度，DC53会在520°C（970°F）下进行两次回火，时间与上次一样。
它的耐磨性优异，韧性是D2钢的两倍。
与D2相比，DC53的疲劳强度大大提高。
DC53线切割加工后的残余应力较小。
在二次精炼过程（DLF）中减少了杂质。
DC53的机械加工和磨削性能要优于其他工具钢。
加工速度通常比D2钢要快20%-40%，同时能减少磨损和故障多达50%。
更快的供给速度、加工速度降低了加工成本，同时提高了表面光洁度。
与其他工具钢，比如D2钢相比，DC53中的初生碳化物更小，而且分布均匀。
这有助于为DC53提供优异的韧性和抗疲劳性，能使钢材不会崩口产生裂纹。
DC53非常适合做各种表面处理，比如PVD和表面氮化处理。
对于特殊应用，DC53能锻造成许多形状。
PVD和表面氮化属于低温处理类别，它们的使用温度比大多数的工具钢的回火温度低28℃（50℉）。
诸如S7、A2和D2等工具钢通常不符合这一要求。
而DC53在540°C（1000°F）或以上的温度下回火时，则不受影响，并且会保持原始的尺寸和热处理特性。
高温回火和高硬度都是延长刀刃边缘寿命的重要手段。
高硬度，高温回火和DC53的均匀结构对于满足这些要求非常有效。
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