在使用双组份聚氨酯电子灌封胶的过程中，最大的问题是气泡的出现。有的气泡很小很细密，有的气泡很大很稀疏，令用户们着实头疼。事实上，引起不同大小形状气泡的原因也不同，针对的解决办法也有区别。那么，出现气泡的原因是什么？如何解决气泡问题？
聚氨酯电子灌封胶为什么会产生气泡？
主要原因是搅拌过程中操作方法不正确，带入了空气。或者在浇注过程中，没有进行脱泡处理，导致气泡的产生。这种原因会导致许多细小气泡的产生，对固化效果会有影响。还有一种原因是固化剂与湿气发生了反应，导致大大气泡的出现。
双组份聚氨酯电子灌封胶出现了气泡怎么办？
如果产生了细小的气泡，建议将AB剂搅拌之后进行脱泡处理，在真空装置中放置三五分钟。对于结构复杂体积较大的元器件来说，浇注结束后可以用热风枪吹一吹，有助于消除气泡。此外，需要控制固化的温度与湿度，留出足够的时间去慢慢固化。
如果产生了大的气泡，可以提前检测，看看主剂有没有出现变质。一旦放置在干燥的环境中还会出现气泡，说明主剂没有了使用价值，应该扔掉。如果是因为潮气较大，可以在干燥的环境中固化。也可以通过加温来加快固化，从而减少气泡的出现。与有实力的供应商合作，更加放心，如柯斯摩尔CosMolar，专注双组份聚氨酯电子灌封胶研究，提供定制化双组份聚氨酯电子灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。
综上所述，当大量气泡出现后，会严重影响双组份聚氨酯电子灌封胶性能的发挥。这就要求用户们掌握排除气泡的方法，莫要后悔。
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