70年故事 这两家院所实现我国玻璃钢材料“零”的突破

时光如水 日月如梭

70年披荆斩棘

70年风雨兼程

70年中国建材旧貌换新颜

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实现我国玻璃钢材料“零”的突破

中国建材集团玻璃钢/复合材料产业，是中国建材集团新材料产业板块的重要组成部分，在我国国民经济与国防建设诸多领域创造了多项“共和国第一”，先后参与了国家“两弹一星”“载人航天”“探月”“天宫”“航母”“奥运”等重大工程建设。集团所属北京玻璃钢研究设计院有限公司（简称北玻院）、哈尔滨玻璃钢研究院有限公司（简称哈玻院），是我国玻璃钢/复合材料行业创建较早的综合性研究设计与开发机构，填补了我国玻璃钢/复合材料工业与科技领域的空白。其中，北玻院创建于1958年，是中国玻璃钢/复合材料工业的发祥地。

第一块玻璃钢板

1958年，中国建材集团所属科研单位研制出我国第一块玻璃钢板，实现了我国玻璃钢材料“零”的突破。伴随着新中国的成长，中国建材集团玻璃钢/复合材料产业应用领域从最初的航天耐烧蚀防热部件起步，已发展到现在的航天、航空、船舶、交通、新能源等领域，拥有手糊、模压、拉挤、喷射、纤维缠绕、SMC、RTM、RIM等多种工艺，技术与装备从无到有、由弱变强，不断发展壮大，为我国国防事业和国民经济建设做出了重要贡献。

在60余年的玻璃钢工业发展历程中，集团先后承担国家科技攻关、“863”任务、“973”任务、国家重大装备配套等科研试制项目300余项，累计获得国家科技进步奖励34项，省部级科技奖励220余项，其中国家科技进步特等奖2项。拥有航天特种树脂工程化制造、树脂基热防护材料设计制造、复合材料高压容器设计制造、水下复合材料耐压壳体设计制造、复合材料发动机壳体设计制造技术、大型复合材料发射筒设计制造技术、耐酸及耐高电压击穿复合材料设计制造技术、大型复合材料叶片及模具产业化、大型复合材料桁架桥设计与制造等核心技术。

发展历程的第一阶段

中国建材集团玻璃钢/复合材料产业的发展历程大致可分为三个阶段：

第一阶段为1958～1978年，主要致力于国防军工事业，玻璃钢/复合材料产业处于成长阶段，在我国被完全封锁的国际环境下，依靠自身努力，突破重重难关，基本掌握了玻璃钢/复合材料工艺中的接触成型、层压、模压、布带缠绕、纤维缠绕工艺及设备设计技术，初步建立了从原材料、成型工艺、产品试制到性能测试的研发体系。

东方红一号玻璃钢点火器

在这一阶段，北玻院与哈玻院等兄弟单位合作研发，北玻院制造的东风二号耐烧蚀大面积防热部件成功应用于导弹壳体上，确保了东风二号发射任务的圆满成功；哈玻院和北玻院分别提出了螺旋缠绕基本规律，实现了全机械化螺旋缠绕；哈玻院研制的玻璃钢发动机壳体，正式应用于“长二捆”运载系统，是我国第一发用于飞行的大型玻璃钢壳体；北玻院研制的东方红卫星工程大型玻璃钢喷管、哈玻院研制的玻璃钢点火器，首次应用于1970年4月24日发射的我国第一颗人造地球卫星；北玻院研制的玻璃钢气瓶成功应用于装甲兵车辆及军用飞机，并制定了中国纤维增强塑料制品的第一个产品标准——《玻璃钢气瓶》标准。中国建材集团玻璃钢/复合材料产业为我国航空航天事业提供了有力支持与保障。同时，中国建材集团民用玻璃钢/复合材料产业也开始萌芽，北玻院自主研发SMC工艺，先后在国内首先推出了SMC模压窗框、SMC水箱板等产品。

发展历程的第二阶段

第二阶段为1979～1998年，十一届三中全会以后，我国从计划经济转型为市场需求导向，玻璃钢/复合材料产业厚积薄发，军、民产品共同发展，在国民经济各个领域全面开花。在这一阶段，中国建材集团玻璃钢/复合材料完整的原材料、制造技术、产品、测试研发体系已经建立，中国玻璃钢/复合材料行业第一个标委会——“全国纤维增强塑料标准化委员会”、第一个检测中心——“国家玻璃钢制品质量监督检验中心”、第一份期刊——《玻璃钢复合材料》均挂靠在北玻院；1992年，为适应国民经济发展和市场需要，针对行业或领域发展中的关键性、基础性、共性技术问题，持续不断的将科研成果进行系统化、配套化和工程化研究开发，为企业提供成熟配套的工艺技术，并不断推出具有高收益的新产品，经国家科委批准，分别以北玻院和哈玻院为依托单位筹备建立“国家纤维增强模塑料工程技术研究中心”及“国家树脂基复合材料工程技术研究中心”，1995年12月通过验收并授牌；在热防护材料研制上，北玻院取得了卓越的成就，新型航天飞行器用防热材料、喷管等功能材料相继应用；哈玻院研制的大型固体发动机玻璃钢壳体已经进入实用阶段，连续两次成功将“亚星二号”卫星和美国“艾克斯达”卫星送入太空轨道，是我国第一个用于商业发射服务的大型固体火箭发动机玻璃钢壳体，高性能复合材料卫星结构件也成功地用于第一颗和第二颗风云二号气象卫星、神舟号试验飞船及中星2号实用通讯卫星上。同时，每年都有新的玻璃钢产品研制成功,如冷却塔、化工贮罐、水箱、管道、合成绝缘子芯棒、拉挤型材、体育器材及文娱用品等都相继投产。

纤维缠绕机

依托哈玻院的纤维缠绕技术，成立了中国第一家复合材料成型设备公司，为行业发展提供设备和技术解决方案，产品销往国内数百个企业；北玻院陆续引进国外复合材料工艺技术及装备，喷射成型、RTM成型的首台设备都由北玻院首先应用然后推广至全国。

发展历程的第三阶段

第三阶段1999年至今，中国建材集团玻璃钢/复合材料产业新产品迅速上升，新产品、新工艺与世界同步发展。先进复合材料在航空航天领域获得了新的发展，先后参与921载人航天工程、嫦娥探月、1号工程等国家重大专项工程，在更加广阔的舞台上贡献力量。

碳纤维复合材料推进舱承力截锥

在这一阶段，科技成果转化结出累累硕果，哈玻院生产的碳纤维复合材料主承力结构件及北玻院生产的用于飞船烧蚀环境严酷部位的中密度预混料及航天专用特种树脂为神舟、天宫、天舟提供有力保障；哈玻院创办中国第一家玻璃钢膜壳生产公司，目前已成长为规模化与专业化水平位列世界前三的企业，产品出口全球46个国家；哈玻院以碳纤维复合芯制造技术知识产权作价入股成立中复碳芯电缆科技有限公司，该公司是目前国内碳纤维复合芯铝绞线产量和应用量最大的公司；依托北玻院《CNG压缩天然气气瓶研制》等科研项目所形成的复合高压容器设计制造技术，参照国军标《航空用玻璃纤维增强塑料压力容器》，培育出产能世界排名前三的CNG气瓶产业公司——中材科技（苏州）有限公司；依托北玻院《聚合物基复合材料液体成型技术及其应用研究》项目成果，孵化成立中材科技风电叶片股份有限公司，目前已成长为规模化与专业化水平位居世界前茅的的风电叶片企业，自2011年起市场占有率连续七年中国第一，2015年市场占有率首次跃居全球第一；依托北玻院《车用树脂基复合材料大型结构件快速成型技术》《复合材料发动机部件规模化生产技术》等科研项目所形成的SMC压制成型、LFT-D注塑成型等工艺技术，培育出年产3吨（40万件）汽车用复合材料部件的产业化公司——北京中材汽车复合材料有限公司；依托北玻院纤维缠绕、RTM等技术研发出复合材料杆塔、横担、支柱绝缘子等特电复合材料产品，引入混合所有制，孵化成立北玻电力复合材料有限公司，产品覆盖国家电网、南方电网、ABB、西门子、平高、特变电工等近50家企业。

随着现代高新技术的发展与进步，玻璃钢/复合材料工业面临一个新的大发展时期，其研究深度和应用广度及其生产发展的速度和规模，已成为衡量一个国家科学技术先进水平的重要标志之一。在建设社会主义现代化强国的伟大历史进程中，中国建材集团玻璃钢/复合材料产业必将不忘初心、牢记使命，继续在航天、航空、船舶、市政建设、新能源、环境保护、汽车、铁路、大飞机等领域做出新的更大的贡献。

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