为抑制镁碳砖中的碳在使用过程中的氧化，在生产镁碳砖过程中常加入一定量的抗氧化剂。常用的添加剂有：金属铝粉、硅粉、铝镁合金粉、碳化硅粉等。
加入Si粉的抗氧化性机理为：在镁碳耐火材料中，所添加的Si粉会与环境中的C(s)反应生成β-SiC，当热处理温度超过1100℃后，这一反应将剧烈发生。当热处理温度在1200℃左右时，Si也会和环境中的N2反应生成的Si3N4。此外，当热处理温度在1100℃-1500℃范围内时，也会有玻璃状的SiO2生成，材料内的SiC和Si3N4与CO反应生成SiO(g)，会进一步被氧化生成SiO2，沉积在气孔内，堵塞气孔，降低氧化性气体的扩散流量，从而提高了镁碳砖的抗氧化性;当热处理温度高于1500℃时，Si最终会生成的镁硅橄榄石，M2S同样会堵塞气孔，同时还会提高材料的强度。
（金属硅粉）
加入SiC的抗氧化机理为：将SiC加入到镁碳耐火材料中，SiC虽然不能优先于C被氧化从而提高材料的抗氧化性，但是SiC被氧化为SiO2的过程伴随着较大的体积膨胀，同时，SiC最终会转化成镁橄榄石相沉积在气孔内，堵塞气孔，降低氧化性气体的扩散流量，提高镁碳耐火材料的抗氧化性。
（碳化硅粉）
加入Al粉的抗氧化性机理为：在镁碳耐火材料中，当热处理温度为660℃时，所添加的金属Al粉与材料中的碳或空气中的氮气反应，生成Al4C3和A1N。而这两种物质会在CO气氛下发生转变，即Al→Al4C3→Al2O3，Al→AlN→Al2O3，Al→Al4C3→AlN→Al2O3。且无论发生哪个过程，最终均会转化为稳定相Al2O3。一方面，这种变化过程伴随有Al(g)、Al2O(g)、AlO(g)、A1O2(g)、A1N(g)以及A1C(g)等气相间的变化，可以堵塞气孔，降低材料的显气孔率，使材料的结构更加致密，并降低了氧化性气体与材料的有效接触面积。另一方面，A1和Al4C3会和CO产生反应，释放出C和Al2O气体，Al2O(g)不断向外扩散，当气体扩散到耐火材料表面时，由于氧分压较高，Al2O(g)会转变为Al2O3沉积在气孔内形成保护层，同时堵塞气孔，抑制气体进一步扩散，起到抗氧化的作用。Al2O3也会和材料内的MgO反应，最终生成的镁铝尖晶石，MA也会堵塞气孔提高材料的抗氧化性。
（金属铝粉）
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
