真石漆施工技术要求及验收标准

真石漆施工技术要求

1、真石漆施工流程

基层处理→腻子找平→外墙底漆→分格缝划分→真石漆喷涂→清漆（面漆）罩面

2、施工技术要求

1）基层

①平整度检査：用2m靠尺仔细检査墙面的平整度，平整度≤2mm，无明显的凹凸，基层需清洁、干燥，无污垢、油脂、空鼓、开裂、粘附颗粒。如不符合上述要求，重新批灰处理。

②点补：将孔洞或明显的部分预先用水泥砂浆点补。

③砂磨：用砂纸将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求。

④除尘：用刮刀和砂纸、毛刷清除墙面疏松的沾附颗粒及杂物。

2）腻子找平

①腻子施工不少于两遍，多遍为佳。第一层找平作用腻子厚度控制在0.8mm~1.2mm，第二层平滑作用腻子厚度控制在0.8mm左右。

②滴水线、滴水槽、分割缝应拉线找平进行细抹，滴水槽分割缝填补厚度应一致。为防止大幅墙面出现找补接痕，需使面层找补接口留在分割缝或转角处。

③待腻子层完全干透后，应尽快用砂纸或砂布精心平整打磨、光洁打磨，打磨时要仔细，应避免由于漏打而造成墙面不平整。打磨过后的腻子应进行养护23天每天洒水2次。

④待PH值≤10、墙面含水率≤10%方可进行下道工序。

3）外墙底漆

①外墙抗碱底漆，应针对为封闭水泥、砖石、混凝土等强碱基材而配制材料，应具有高渗透性、高封闭性、高抗碱性、超耐水性、良好施工性、优异的附着力、与碱油同化作用、起到降低基层PH作用，有较强滲透力，使中涂和面漆更易涂刷，具有憎水性，防水性能好等特点要求。

②施工条件：环境温度在+5℃以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可进行下道工序。请勿在雨、雪、雾、霜、大风、基面温度低于5℃环境下施工。

③施工方法与厚度：刷涂、滚涂、喷涂均可。要求厚度均匀、颜色一致，不透底。施工厚度大于0.2mm，方可达最佳效果。

a 普通喷涂：喷嘴尺寸1.52.0，压力0.2MPa，喷涂时将空气历缩机历力调节为47kgf左右。

b 无气喷涂：最小工作压力140kg/cm/（2000磅每平方英尺），喷嘴尺寸0.58毫米（20周内），喷嘴角度65度。

c 刷涂或滚涂：添加25%清水进行稀释（适用于水性底漆），搅拌均匀。视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。

理论涂刷面枳：5-8m/kg/层

4）分格条施工

①根据已确定的分格线划分方案，弹出紫金线，依据紫金线贴分格条。

②弹紫金线，贴分格条时应注意：分隔均匀，线型匀称、横平竖直，与围绕的门窗边及其他线条相协调连接。

③分格条宽度15mm。

5）真石漆喷涂

①施工条件：环境温度在+5°C以上，相对湿度不高于85%，墙面含水率小于10%，PH值小于10。

②开罐后的真石漆应充分搅拌均匀，当班用完，当班未使用完的下一班不得使用。对已稀释的真石漆请不得倒回原桶。
③根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪，一般选用中口径喷枪 ф46mm，喷嘴距墙面4050mm。喷涂时将空气压缩机压力调节为47kgf左右。

④喷涂大面积时，以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在5公斤每平方米左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果、厚薄均匀和颜色一致。

6）清漆（面漆）罩面

①油性罩面漆施工配比：漆:稀释剂=10:1

②水性罩面漆施工配比：漆:水=10:2

幵罐搅拌均匀，直接使用，建议采用喷涂施工，喷涂厚度0.20.25公斤

每平方米。干膜厚度>0.2mm。

真石漆验收标准

1、基层

合格的基层基本特征：坚固、平整、中性、洁净。

1）强度：通过目测、敲打、刻划等方式检査，合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象，水泥砂浆棊层抹灰而应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、接茬平缓。

2）平整度：表面平整、阴阳角垂直、立而垂直和明阳角方正。表面平整度用4m直尺和楔形靠尺检査，其偏差应小于2mm；明阳角方正用200mm方尺检査，偏差小于2mm；立面垂直用4m托线板和尺检査，偏差应小于2mm。

3）干燥度：基层含水率应低于10%。水泥砂浆基层，在通风良好的情况下，夏季干燥3周以上冬季5周以上。

含水率的测定：基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定：也可用透明塑料薄膜覆盖法初略判定，方法是：将薄膜裁剪成300mm见方的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带四周密闭，注意使薄膜有一定的松驰度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露，以确定含水率是否过度。若有明显结露，则不可施工。

基层不干燥的后果：干燥不充分直接会使涂层发软、泛碱发花、鼓泡、脱落剥离。

4）砂浆、混凝土都具有很强的碱性，一般基层PH<9才可施工涂料，若PH≥9应用稀酸溶液清洗基面，再用清水冲洗干净待干。

酸碱度的测试方法，用水将基面润湿后直接测定PH值。

5）清洁度：基层表面应无浮浆、尘土、洁污、脱模蜡等脏物。

2、腻子找平

1）表面观感：表面光滑、平整、均匀、洁净、线顺直、阴阳角清晰、无砂眼、无刀疤流痕。

2）实测实量

3、外墙抗碱底漆

表面表面目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大而观感良好。

质量达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大而观感良好。

4、分格条

1）分隔均匀，线型匀称顺直，同一平面上应交圈，横平竖直，颜色一致。

2）实测实量

5、真石漆喷涂

1）喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色

2）正视：厚薄一致、粗细均匀，平均厚度不少于2mm，无透底

3）无流坠、疙瘩、溅沫现象

4）正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷

5）装饰线、分色线顺直

6）窗及其他构件表面洁净

6、真石漆面油

1）无发花、无漏喷、光泽一致

2）无流坠、疙瘩、溅沫现象

3）窗及其它构件表面洁净

真石漆施工质量保证项目

1、产品的品种、颜色质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。

2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。

3、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

4、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。

5、吊蓝施工时，严禁碰损墙面涂层。

6、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。

1、树立做样板，样板引路，精心施工。加强与甲方、监理单位及各配合工种的沟通。

2、做好技术及工艺交底工作，所有参加涂料施工的人员必须经过技术培训或常年施工实践经验。

3、严格按操作规程，技术方案施工，对施工过程中出现的问题及时处理，严格把好质量关。

4、材料进场后即作好现场见证取样检测，材料调配时必须有技术员在场指导。

5、遇到天气影响的不合格涂饰面应及时返工。

6、严格工序间的验收，对验收达不到要求的工序决不可进行下一道工序施丁。

7、制定吊蓝专项方案、确保安全施工的实施办法，并安排专人负责。