焊接热影响区就是指在焊接过程中,母材因受热影响但未熔化而发生金相组织和力学性能变化的区域。焊接热影响区的组织和性能基本上反映了焊接接头的性能和质量。对于低碳钢及合金元素较少的低合金钢高强度结构钢等不易淬火钢,焊接热影响区可分为:过热区、正火区、不完全重结晶区和再结晶区。
朱建荣焊接
过热区
焊接热影响区中,具有过热组织或晶粒显著粗大的区域称为过热区,又称粗晶区。过热区的加热温度是在固相线到1100℃左右之间。在这样高的温度下,奥氏体晶粒严重长大,冷却后显现为龙经理粗大的过热组织,甚至出现魏氏体组织。过热区塑性、韧性很低,尤其是冲击韧性比母材低20～30%,是热影响区中最弱的区域。
正火区
正火区的加热温度范围约在Ac3～1100℃之间。焊接时该区域的铁素体和珠光体全部转变为奥氏体。由于温度不高,晶粒长大较慢,空冷后获得均匀细小的铁素体和珠光体,相当于热处理时的正火组织。因此,该区也称为相变重结晶区或细晶区。其力学性能略高于母材,是热影响区中宗和力学性能最好的区域。
不完全重结晶区
不完全重结晶区的加热范围处于AC1～AC3之间，焊接时该区部分铁素体和珠光体转变为奥氏体，冷却时奥氏体转变为细小的铁素体和珠光体；而未溶入奥氏体的铁素体不发生转变，晶粒长大粗化，成为粗大的铁素体。所以这个区域的金属组织是不均匀的，一部分是经过重结晶的晶粒细小的铁素体和珠光体；另一部分是粗大的铁素体。由于晶粒大小不同，所以力学性能也不均匀。
再结晶区
对于焊前经过冷塑性变形的母材，如冷轧、冷成形等，加热温度在Ac1～450℃之间的区域，将发生再结晶。经过再结晶，焊缝的塑性和韧性得到提高；而强度却有所降低。
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