面对我国能源需求的持续增长,国际石油供应紧张,油价大幅上涨,煤炭作为我国主要能源的地位和作用越来越重要。随着我国煤炭资源的不断开发,露天煤矿所占有的比例也在逐年增加。我国56%的矿井开采易自燃煤层,而煤炭自燃现已成为露天矿山的重大自然灾害之一。露天煤矿的煤炭自燃浪费了大量的资源,降低了煤炭质量,影响矿区的环境质量,并给矿山安全生产带来了困难。
煤炭自燃必须具备以下基本条件 :
(1)具有低温氧化特性的煤;
(2)通风供氧维持煤的氧化过程不断地发展;
(3)在煤的氧化过程中生成的热量大量蓄积,难以及时放散;
(4)以上 3 条件共存的时间大于煤的自燃发火期。
露天采场内具有自燃倾向性的大量煤炭,长期暴露在空气中,在地质构造、外界环境风化及开采震动的影响下,以及煤体中瓦斯、水分的散失,使得煤体十分破碎。这样,在外界风力、压力及外界与煤体内部之间的自然风压作用下,外界含氧空气渗入煤体之中。煤炭具有吸附空气中氧的特性,发生煤氧复合作用。煤的吸附性包括表面吸附和化学吸附。表面吸附产生的热量微不足道,然而化学吸附以及与其相伴随的煤氧化学反应则可以放出相当多的热量。由于煤体体积较大,热量被积聚起来,积聚的热量反过来加热煤体,使煤体与空气之间的氧化反应更加剧烈,煤体温度不断上升,当达到煤的着火温度时,导致煤体自燃发生。
为了防止煤炭自燃,须控制煤与氧接触,并降低反应温度,这是煤矿防灭火技术中最基本也是最重要的原则。
徐州吉安研发的普瑞特防灭火新技术非常适合露天煤矿煤炭自燃的防治,普瑞特防灭火新技术集氮气、凝胶、三相泡沫、阻化剂等防灭火技术优点于一体,生成的凝胶以泡沫为载体向火区的中、高位火点堆积扩散,所到之处凝胶均能有效覆盖黏附浮煤裂隙,对火区煤体吸热降温并持久保持煤体湿润冷却,同时有效封堵漏风通道;材料添加剂中含有的阻化剂能长久对煤体阻化,防治煤体氧化升温;泡沫中的水固结在凝胶体内,避免泡沫易溃浆的缺点;泡沫中的氮气缓慢释放,避免了单独注氮时氮气容易散失的缺点,持久保持火区的惰化。
对露天煤矿自燃现象进行防灭火处理,这是一项较为系统的工程,不仅需要做好提前预防工作,而且还要确保所采取的防灭火的科学性和可行性,同时还要对防灭火技术水平进行不断完善,研究出更为先进的防灭火技术和手段,加快对露天防灭火管理和投入的力度,各个部分相互协作,从而更好的提高煤炭的质量,确保矿山生产的安全。
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