一个马桶的诞生需要经过6道工序,分别是陶瓷生产原料→模具→成型灌注→喷釉→烧成→检验。
(1)陶瓷生产原料。瓷土、釉料,其所含原料基本相同,但原料配比不同。其主要化学成分为:K2O、SiO2、ZnO、ZrO2、AL2O3、MgO。生产过程:球磨、过筛、除铁、池存。球磨和过筛必须达到325目国标。
(2)模具。成型注浆所用的石膏模具。材料:石膏粉,特点:吸水快、凝固时间短、修补方便,价格便宜。灌浆次数:80次----120次。生产过程:3D图纸设计、原模人工雕塑、母模采用树脂做。成母模,通过母模生产出子模用于成型注浆。
(3)成型灌注。用浆料到石膏模中形成半成品坯体。每一件成型产品至少两块模块模型组合。成型方法:单面吸浆,双面吸浆。生产过程:注浆、放浆、脱模、拼接打孔、修坯。
(4)喷釉。用釉料均匀地喷施在半成品坯体上。喷釉方式:机器手喷釉、人工喷釉。
(5)烧成。喷成釉的半成品,在窑内经过高温烧热后形成的产品。烧成收缩率:不大于1.15
烧成时间:13小时—15小时。烧成温度:1210℃--1290℃。烧成过程:预热带、烧成带、冷却带。窑炉种类:梭式窑、隧道窑、辊道窑。
(6)检验。浆料:细度、比重(含水量)、收缩、强度、抗弯曲性、流动触变。釉料:流动、触变、细度、比重、色差、高温流动、干燥时间、坯釉适应性(为了控制热稳定性)。
色差:生产釉料上瓦片、烧成与美国KOHLER标准色板比较,采用进口色差仪。色泽:目测。
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