北京
（原标题：国家级单项冠军硬核致敬祖国华诞：全球首台10000w MOPA高功率脉冲光纤激光器上市）
国家级制造业单项冠军企业——深圳市创鑫激光股份有限公司，再次站在行业技术革新的前沿。其旗下子公司宝辰鑫研发的全球首台10000W MOPA脉冲光纤激光器正式上市发售。该产品填补了MOPA激光器在万瓦级工业应用领域的空白，促进了国产设备国际竞争力的提升。
MOPA脉冲光纤激光器因其脉冲宽度、频率独立可调的特性，被公认为解决异种材料焊接、精细清洗及精密切割等“疑难杂症”的金钥匙。当前MOPA脉冲光纤激光器功率长期徘徊在中低功率段，难以满足航空航天、船舶重工等国家重点领域对加工效率的需求。尤其是兼具高峰值功率与高平均功率的万瓦级高能量激光装备，已成为高端制造领域亟待突破的方向。
万瓦级MOPA脉冲光纤激光器的自主研发，突破了高功率激光输出中存在的非线性效应、热管理难题以及高峰值功率与高平均功率难以兼顾等系列技术瓶颈，经过深圳市计量质量检测研究院的现场检验下， 10000W MOPA高功率脉冲光纤激光器的平均功率达10.38kW，短时输出功率不稳定度0.77%，其他各项参数也均达到技术要求。另外中国光学学会专家组也对“10000W MOPA 高功率脉冲光纤激光器及应用”项目进行了科技成果评价。专家委员会认为：该成果技术难度大、创新性强，具有完全自主知识产权，关键技术实现自主可控。其10380 W的平均功率和314 mJ的单脉冲能量，为目前公开报道同类激光器中的最高水平，标志着相关技术指标达到国际领先。
数据来源：10000W MOPA脉冲光纤激光器检测报告
战略开拓：敢为人先，举国产万瓦激光之大旗
据中国光学学会发布的《2026中国激光产业发展报告》显示：创鑫激光2025年公司总营收高达39.7亿元，位居中国所有光纤激光器市场营收榜首，整体市占率达到28.6%。尤其值得一提的是，万瓦以上高功率光纤激光器年交付量突破10000台，是全球首家达到这一出货规模的企业，出货量领先第二名锐科激光19.05%。
数据来源：中国光学学会《2026中国激光产业报告》
近年来，光纤激光器行业步入量价脱钩、出清加速的发展阶段。创鑫激光作为首创国产万瓦级激光器的龙头企业，主动扛起引领行业突围的责任。在国内万瓦级产品获得市场认可之前，核心技术长期被海外巨头的垄断，致使中国高端制造激光应用始终受制于人。打破技术壁垒、重塑行业规则，不仅需要硬核技术支撑，更需要敢闯敢试的开拓魄力。
2017年，创鑫激光率先推出首台国产万瓦光纤激光器，完成从0到1的技术破冰。2019年，其多模25kW产品获得工信部科技成果登记证书，成为国内首款通过国家认证的万瓦级激光器，为国产万瓦产品进入市场提供了权威背书。
在获得国家认可的同时，创鑫基于对万瓦激光在高端制造领域实质性潜力的前瞻判断，于2020年确立“超高功率工业光纤激光器开拓者”的价值定位，并以效率为切入点发起“全球万瓦激光攻坚战”， 正式拉开国产万瓦激光产业化发展的全新序幕。截至2025年末，创鑫万瓦级产品累计交付已超过30000台，标志着国产万瓦激光彻底告别技术攻关与市场验证阶段，全面迈入规模化、成熟化的工业应用新时期。
创鑫之所以能够打响“全球万瓦激光攻坚战的第一枪”，是其坚守十余年的“器件先行”战略，致力于生产出一台完全属于中国人自己知识产权的光纤激光器。
早在2007年，创鑫便成功研制出隔离器，踏上垂直整合之路；2012年后，又逐一攻克泵浦源、合束器、声光调制器、光纤光栅、激光输出头等全系列核心元器件，最终实现激光器核心器件100%自主研发。2020年，公司在武汉投资超亿元自建光学原材料及光纤技术平台，由此具备光纤自研自产能力；同时战略布局柠檬光子，开发高亮度、高功率EEL芯片。
依托全产业链技术沉淀，创鑫激光于2021年将独家专利三包层高功率特种光纤导入万瓦系列，最高耐受温度达1000℃；2024年，超高功率能量合束器、LOE-M激光输出头、总线型切割头等万瓦核心器件技术成果相继落地，逐一打破海外巨头的技术垄断，将国产超高功率激光技术推向新高度，同时也让全球第一次正视中国光纤激光的技术地位。
2025年3月，工信部、发改委等多部门印发的《制造业高端化智能化绿色化发展行动计划（2025—2027年）》明确提出，“突破高功率光纤激光器、超快激光器等核心器件关键技术”；显然，创鑫激光“垂直整合+生态开放”的战略布局与国家意志恰好同频共振。始终秉持共生共赢的产业格局，主动牵头联动上下游企业共建万瓦激光产业生态。通过开放核心技术、共享工艺经验，联合设备厂商、终端用户迭代优化万瓦产品与加工工艺，让全产业链共享高功率激光技术红利，以众行之力推动国产激光产业整体升级。
技术攻坚：坚守初心，“万瓦产品”到“万瓦领域”的蝶变
随着万瓦激光成为风口，“唯功率论”便迅速席卷行业，不少国内厂商将“功率数字”作为主要竞争手段。创鑫激光始终坚守技术初心，让高功率激光真正落地工业场景、创造实用价值，才是技术研发的核心初衷。
2022年，创鑫首次发布“高功率+高亮度”新技术路线，以“一高、二小、三包层”的底层框架，破解行业“功率提升则亮度下降”的顽疾，并推出国内首款高功率、高亮度实用方案单模块12kW；2023年，集成一体集成、三波长合束、直冷散热三大创新技术的4200W大泵问世，创鑫为万瓦激光装上更强劲、更稳定的“能量心脏”。
同样在2023年，创鑫颠覆性推出——紫笛数字光斑。传统激光器输出固定形状的单一光斑，加工不同材料和工艺时，需要用户调整工艺去适应光斑。已有的可调光斑方案中，振镜方案对高质量激光的利用率较低，相干激光方案系统复杂、成本高，光斑形状也受限。紫笛数字光斑，通过将单一光斑离散为可独立控制的光点阵列，在标准QBH输出条件下，实现真正同步、实时、任意形状的数字光斑，每一个像素光点的功率、频率与占空比都可独立控制，紫笛能将经验转化为可编辑、可保存、可调用的光斑配置，下游客户可以在上面封装自己的差异化工艺。
创鑫虽不参与功率内卷，但面向细分领域对于超高功率激光加工的需求，其依旧屡创新高，且更为稳定、实用。2023年，创鑫多模85kW光纤激光器获颁光纤激光器工业应用全球最高功率认证；全球首台160kW超高功率工业光纤激光器紧随其后，通过“科学技术成果”认定，并在国内首次取得160kW全激光参数CNAS检测认证；随着单模块20kW研发成功，创鑫现阶段已具备最高720kW的研发设计能力。
160kW获“科学技术成果”认定
在技术迭代的同时，创鑫激光精准锚定下沉市场，深度挖掘万瓦激光的产业化潜力。当下的万瓦激光应用场景已从传统板材切割，向激光焊接、激光熔覆、精密清洗等高端领域渗透。这一场景化布局将实现双向赋能：一方面加速替代火焰、等离子等传统加工工艺，盘活存量制造市场；另一方面激活高端焊接、精密熔覆等细分领域增量需求，持续拓宽高功率激光的应用边界。
应用落地：大国冠军，万瓦交付量全球首家突破10000台/年
2025年创鑫万瓦以上高功率光纤激光器年交付量突破10000台，登上国内市场出货量榜首，完成了从单一万瓦产品研发突破，到全维度万瓦领域场景深耕、规模化落地的完整蜕变。
数据显示，2025年国内激光切割设备市场规模约315.2亿元，同比增长3.6%，行业整体进入存量阶段，通用切割领域产能过剩、价格竞争激烈。在这样的背景下，创鑫的增长主要来自万瓦高价值赛道，由技术和场景需求驱动，而非低价走量。
从实际应用案例来看，成都岷江电力钢结构公司搭载了创鑫两台20kW三合一的设备投产半年零故障。据车间负责人介绍，过去生产一套铁塔构件需要近10名工人完成划线、剪切、冲孔，现在只需2-3人，月加工量2000-3000吨，切口质量直接达标，省去打磨环节。
中铁八局二公司物资管理中心2026年初投入使用12kW三合一设备，承担6至40mm碳钢下料，效率较火焰切割提升4-5倍，一次定位精度0.05mm。
台州方振、方兴两家船厂采用20kW、30kW激光设备，8-25mm板材空气切割，割缝宽度1.5mm，较等离子切割节省材料6%-9%，断面无挂渣，可直接进入焊接工序。此外，今年已有多家老客户再次复购创鑫的设备。
虽然诸多实际案例共同验证了创鑫激光万瓦的渗透率，但替代远未到完成时。万瓦设备一次性投入仍然不低，操作和维护需要新的技能，部分极端厚板和特殊材料的工艺仍需持续验证，中小企业的决策依然谨慎。但方向已经明确，当第一批用户的效益账被同行看到，扩散速度往往快于预期。
深耕激光产业二十余载，创鑫激光始终坚守“激光中国芯”的企业使命，从研发出中国第一台完全知识产权的国产万瓦激光技术，到到年交付量突破万台的产业化标杆，创鑫激光以长期主义的坚守与偏执，兑现着中国激光品牌的使命与担当！为中国争“光”！
