北京
（原标题：钜拓智能CNC-T6Pro 钻攻中心｜适配精密小件高效加工）
在3C、5G、新能源、医疗零部件加工场景里，很多企业都会面临小件钻孔、攻牙工序密集，追求加工效率与稳定精度的需求。广东钜拓智能CNC-T6Pro 钻攻中心，就是面向这类精密加工场景打造的加工设备。
CNC-T6Pro 拥有 X 轴600mm、Y 轴400mm、Z 轴320mm 的行程范围，工作台尺寸720×400mm，承重可达350kg，相比同系列 T5Pro，X 方向行程更大，能够承接尺寸范围更广的工件，满足多规格零件的装夹加工需求。工作台配备3-14-120mm 规格 T 型槽，方便工装夹具快速安装调整，适配多品种小件批量生产。
主轴配置 BT30锥孔，可选20000/24000rpm 高转速，主轴功率5.5kw，高转速特性非常适合钻孔、攻丝、轻切削等工序。X/Y/Z 三轴快速移动速度可达48000mm/min，切削进给12000mm/min，快移响应快，缩短工序之间的空行程时间，持续加工时提升整体节拍，减少等待损耗。
机床搭载三菱 M80V 控制系统，系统运算稳定，操作逻辑成熟，车间操作人员上手门槛低。主轴端面到工作台距离区间160-480mm，主轴中心至立柱导轨面距离447mm，机身外形2000×2600×2500mm，整机重量3400kg，扎实的床身结构，在持续高速钻攻作业时，抑制振动，保障工件加工一致性。
整机的设计方向聚焦3C、5G 配件、新能源结构件、医疗精密小件等行业，针对大量钻孔攻牙的工艺特点做优化。
实际应用案例：
1. 5G 通信结构件加工：珠三角一家通信配件厂商，工件单块零件多达28个孔位，包含钻孔、攻牙复合工序，产品换款频繁。引入 T6Pro 之后，依托600mm 大 X 行程一次性装夹4件工件，三轴高速移动缩短空走刀时间，单件加工时长由原来的110s 压缩至78s，批量生产时，孔位位置度稳定控制在 ±0.02mm 以内，单日产能提升约30%，轻松应对多品种小批量订单。
客户评价：“我们订单款式切换快，之前设备换型耗时长。T6Pro 行程够大，一次可以多装几件工件，连续生产孔位精度很稳，给我们缓解了交期压力。”
1. 新能源精密壳体：新能源配件加工厂，铝合金薄壁壳体，工件上分布大量 Φ1.6~Φ3.2微孔。T6Pro 选用24000rpm 高转速主轴，床身刚性充足，24小时连续量产，尺寸波动控制在0.015mm 内，有效抑制薄壁件加工变形，成品良率稳定维持在99.2% 以上。
客户评价：“薄壁壳体就怕高速加工抖动，这台 T6Pro 床身扎实，微孔加工良率比旧设备高不少，长时间开机尺寸也不会飘。”
1. 医疗小型零部件：医疗器械精密不锈钢小件，对精度和表面质量要求高，工件规格多、单批次50~300件。T6Pro 搭配三菱 M80V 系统，夹具更换调试时间缩短至20分钟以内，加工表面粗糙度可达 Ra0.8，满足医疗配件洁净装配要求，兼顾加工精度与生产灵活性。
客户评价：“医疗件品类杂，每批数量不大，经常换产品。系统操作简单，工装调试快，加工出来的表面质感也符合我们的供货标准。”
不管是多小孔阵列加工，还是频繁换工序的批量订单，T6Pro 都能稳定输出，帮助工厂兼顾加工速度与成品良率。
