北京
中国网10月13日讯1934年10月，8.6万余名中央红军战士从江西赣州的于都河畔集结出发，踏上了二万五千里长征路。90余年后的今天，这片浸染革命热血的红色土地上，一批批“科技尖兵”正沿着先辈的足迹，在产业创新的“新长征”路上奋勇前行。
10月12日，“开局之年看中国·新长征再出发”采访团走进赣州，记录下一个个个产业新长征的故事。
深蓝之下，赣州造机器人悄悄领跑
在江西赣州市潜行科技有限公司的测试水池内，一台水下机器人正在灵活地浮潜、转向、侧翻，动作一气呵成，高清画面实时回传至水面上的平板电脑。
水下机器人现场演示。邢砚薷 摄
“这是我们的潜鲛X100行业级水下机器人。”潜行科技公司总助罗斯文介绍，“它在高航速下依旧保持稳定运行，在水流复杂的情况下仍能保持画面稳定，可以适用于应急救援、渔业养殖、海上风电、科考环保等多种应用场景。”
作为水下智能装备专精特新“小巨人”企业，赣州潜行身处小众硬核赛道，主要生产水下机器人、泳池清洁机器人与智慧垂钓装备，产品远销全球100多个国家和地区，累计获得300多项发明专利。
更可贵的是，通过在细分赛道上的攻坚克难，潜行科技实现了98％核心部件的国产化，包括推进器、防水组件、自研电子云台等。核心部件全链条的自主研发，使潜行科技将整机成本控制在国外同类产品的1／10，实现了“中国智造”的技术与价格“双突破”，成为老区科技创新的一张辨识度极高的新名片。
陶瓷之上，小微材料撑起“大国智造”
落户赣州经济技术开发区的远不止潜行科技一家专精特新企业，还有赣州研创电子科技有限公司（以下简称“研创电科”）。落户十余年来，该公司一直专注于LTCC（低温共烧陶瓷）、HTCC（高温共烧陶瓷）、磁性材料及高导热性材料的研发和应用，目前已成为国内领先的电子陶瓷元器件及材料供应商。
在研创电科的洁净车间内，流延、打孔、印刷、叠压等整套生产线有序运转。薄薄一层生瓷带经过数十道精密工序，最终变成用于航空航天、5G通信、新能源汽车内部的微型电子陶瓷元件。
公司展台上，一块块陶瓷元件、电路板与技术说明牌整齐排列，其中最小的陶瓷元件甚至不到一粒小米大小。“这可是高端电子产业的重要基础材料，相当于把电路埋入陶瓷内部，能实现器件微型化与高可靠集成，广泛应用于航空航天、电子通讯、智慧家电等领域。”研创电科董事长肖明表示。
由于涉及高精尖制造领域，这项关键技术曾长期被国外垄断。研创电科与国内多家科研院所紧密合作，深耕LTCC电子陶瓷与磁性材料国产化攻关，依托赣南有色资源集群协同发展，最终自主掌握全链条核心工艺，成功打破了外国在基础元件上“卡脖子”的局面。
这里的一颗颗电子陶瓷元件，撑起的不仅是老区的产业转型，更是大国智造的底气。
针线之间，于都服装工厂“智能蝶变”
于都县的赢家时装（赣州）有限公司主打国内中高端女装市场，是于都纺织服装产业规模与产值双料第一的企业。
赢家时装的智能车间里，工人们与数字化机器协同工作，产业温度与制造科技相得益彰。
赢家时装的生产车间。 邢砚薷 摄
“我们不仅带动了大批面料、辅料、包装等配套企业落户于都，也为本地人提供了在家门口就业的机会，这里很多工人都是赣州本地人。”赢家时装相关负责人说：“未来，我们会持续推动数字化、信息化、自动化、智能化建设融合落地、层层递进，提供极具匠心的产品和服务，为打造轻奢女装智造品牌而奋斗。”
于都，曾经的中央红军长征集结出发地，如今已是集聚3800余家纺织服装企业、年营收突破千亿元的“中国品牌服装制造名城”，全县80％以上规上纺织服装企业已完成数字化改造。这一成果正是由一个个像赢家时装这样的龙头企业带动的。
红土地上，新长征步履不停。从测试水池里游弋的那台国产机器人，到实验室里打破垄断的那片电子陶瓷元件，再到智能产线上交付的那件高端时装，新的征程已经铺开，脚步正密，老区正新。（文／邢砚薷）
