北京
（原标题：看！大禹伟业如何以智能化引领产业升级）
隧道之中，智能喷涂设备稳定输出，涂层厚度可控、均匀；大坝之上，机械化喷涂作业减少高空风险，安全、高效；公路桥面，智能喷涂车显著提升施工效率；高铁桥梁，喷涂机器人智能规划行走路径，保障防护涂层均匀稳定，持续维护基础设施耐久性。
把它们带进施工一线的，是一家深耕高分子防护新材料近20年的企业——大禹伟业（北京）国际科技有限公司。
“十五五”规划纲要草案部署6方面109项重大工程，高端新材料纳入引领新质生产力发展板块的重大工程项目。防护新材料正从工程建设的“配套辅助”走向“战略支撑”。当不少企业还在比拼材料性能时，大禹伟业已经把目光投向更远处：用智能装备重新定义防水工程的施工方式。
材料筑基，向智能延伸
智能化的底气，首先来自材料的硬实力。
大禹伟业是国家级专精特新重点“小巨人”企业、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业。其核心产品涂灵®高性能喷涂速凝水性橡胶防水防腐涂层材料，首创高分子自组装技术，攻克了水性涂料瞬时一次性成膜的行业难题，技术水平被评定为国际领先。产品断裂伸长率达1000%以上，低温柔度达-50℃、耐高温达160℃，兼具防水、防腐、抑氡、保温、隔音、抗核辐射等复合功能，已在核电、高铁、水利、能源等国家重大工程中得到充分验证。
以材料硬实力为根基，大禹伟业并未止步于单一材料供应，而是把核心材料优势向工程应用端延伸，推动材料与配套装备、施工服务协同，逐步形成一体化工程解决能力。由此，公司从“材料优势”走向“系统化能力”，将先进材料技术与智能化施工技术深度融合，从源头解决传统施工的各类痛点。
从地下到高空，从平面到弧面，大禹伟业已构建起覆盖多工况的智能喷涂装备矩阵。装备的进化，不止于效率的跃升，更在于施工逻辑的重塑。当智能装备将材料性能、工艺参数与施工精度纳入数据化控制体系，防护工程的施工方式，正从“经验驱动”转向“数据驱动”。这一转变，让每一道涂层都有据可依、每一次施工都可控可溯，也为防水工程从“人控”走向“智控”打开了新的空间。
重大工程，检验硬核实力
智能化装备不是实验室里的概念，而是在国家重大工程中经受住了检验。
在世界首条智能高铁——京张高铁东花园隧道，大禹伟业首次引入智能喷涂机器人，实现自动化精准喷涂，为冬奥交通保障工程筑牢“隐形防线”；在全国首座“核蓄一体化”示范项目——福建云霄抽水蓄能电站，机器人自动化喷涂首次应用于大坝防渗工程，破解了陡坡面板施工的安全与效率难题；在北京市重点工程京密路高速公路，新一代智能喷涂机器车开上桥面，为需耐受160℃高温摊铺和重载碾压的桥面防水提供高效保障。
从高速公路到抽水蓄能电站，从冬奥高铁到海外订单，一个个超级工程，构成了这家企业智能化转型最坚实的注脚。
向“新”而行，服务高质量发展
从技术攻坚到产业赋能，从产品创新到生态构建，大禹伟业始终以创新回应需求、以实干服务发展。公司深度耦合技术创新与产业需求，不断深化全产业链布局，推动材料、装备与服务协同进化，把技术优势转化为系统能力，把工程经验沉淀为行业标准。
截至目前，大禹伟业累计申请及授权国内外专利180余项，主导和参与编制国家、行业及团体标准40余项。一项项专利、一部部标准，见证着大禹伟业从技术突破到标准引领的跨越。在巩固智能喷涂装备优势的同时，公司正加速布局AI施工机器人研发，推动“人工智能+建造”在防护工程领域落地，以智能装备重塑施工方式，以数字技术激活产业动能，以科技创新助力新质生产力发展。
聚焦行业痛点难点，大禹伟业坚持问题导向、靶向攻关，以更优质的产品与服务赋能实体经济发展，持续引领行业技术升级与品质提升，让科技创新的“关键变量”成为新质生产力发展的“最大增量”。
向“新”而行，行稳致远。大禹伟业将继续以创新为楫、以实干为帆，为行业高质量发展贡献科创力量，在服务新质生产力发展的大潮中奋楫争先。
