北京
（原标题：具身智能从概念到实物，绿源×有鹿1万台首批量产交付落地）
7月23日，绿源集团（HK.02451）与有鹿机器人在浙江金华绿源总部举行“具身智能·商用巡扫机器人首批量产交付仪式”。这是双方继2025年11月18日达成战略合作后，成果的首次量产兑现。
绿源集团董事局主席倪捷、首席执行官胡继红，有鹿机器人联合创始人兼COO谷祖林、CMO范红勃及双方核心团队与合作伙伴共同见证首批产品下线交付。
研发共创：四项核心技术突破
从合作签约到首批量产下线，有鹿巡扫机器人AI130S仅用247天。绿源与有鹿团队开展联合研发，双方围绕精密传动、场景适配和稳定运行等产业化难题持续攻关，并将液冷电机、无桥双轮毂差速控制、电涡流传感、行星减速驱动四项核心技术成功应用于具身机器人。
这些技术并非针对单一产品独立开发，而是绿源将近30年积累的电机、电控、热管理、精密传动和能源管理能力，在具身智能领域进行系统复用与工程化适配。电动两轮车的基础底层原理与具身机器人相通，不是简单照搬复用，而是完全根据具身产品与场景重构。此次项目也验证了绿源技术能力跨产品、跨场景迁移的可行性。
订单交付：从核心关节供应迈向万台整机制造
继10万套高精度行星减速关节模组合作后，双方再度锁定1万台巡扫机器人整机制造订单。双方合作由核心部件加速向整机制造和终端市场延伸。
在上周落幕的上海世界人工智能大会上，绿源与有鹿智能联合发布全新AI 130S巡扫机器人产品，目前，该产品正式进入规模化量产、常态化交付的全新阶段。为保障订单交付，绿源为有鹿建设模块化、柔性生产线，核心关节模组与整机配套产能同步落地。
从核心关节模组到机器人整机，绿源参与产业链的深度持续提升，正从核心部件供应商向覆盖联合研发、核心部件和整机制造的产业化合作伙伴升级。长期积累的技术、供应链和制造经验，也加快转化为可复制、可规模化的业务能力。
终端落地：产业闭环首次完整转动
交付仪式上，绿源首批“养鹿人”——即绿源体系内获得巡扫机器人销售与服务授权的经销商——正式签约。同时，金华市嘉园环境服务有限公司、金华可万物业管理有限公司等首批终端用户完成采购签约。
具身智能的商业化，不仅需要技术突破和制造能力，更需要一线渠道敢于投入、终端用户敢于采用。从研发到制造，从制造到服务，从服务到用户，产业闭环在金华首次完整转动。
全周期服务保障
深耕产业三十年，绿源积淀了覆盖全国、响应高效的渠道网络与服务体系。依托自身核心优势，绿源围绕具身机器人全生命周期使用场景，与有鹿在7月18日世界人工智能大会上联合推出绿源具身智能5S专属服务包，实现领先的5年超长质保、5公里极速服务半径，构建产品+服务的双重核心竞争力。
未来工厂：夯实具身智能规模制造底座
倪捷透露，绿源已入选浙江省级“链主型未来工厂”试点企业。未来，公司将分批部署多Agent融合工业机器人，并深度接入开源鸿蒙系统平台，以人工智能重构生产模式，推动生产与运营由单点自动化向全流程智能协同升级，强化机器人规模生产、质量控制和稳定交付能力。
未来工厂的价值不止于承接当前订单，更在于构建可复制、可扩展的平台化制造能力。依托模块化、柔性化生产体系，绿源能够灵活适配不同产品和应用场景，为拓展更多客户、品类及规模订单提供支撑。
能力互补：算法大脑遇上精工制造
谷祖林在仪式上表示：“有鹿非常幸运，在3岁半的时候，遇到了30岁的绿源。绿源这30年走过的每一条路、犯过的每一个错，没有绿源的话，有鹿一定会再犯一次。”
有鹿专攻“大脑”；绿源提供“躯干、小脑”与规模制造服务能力，双方能力与资源高度互补，也是让合作快速推进的关键。
从电动两轮车到具身智能机器人，对于绿源是近三十年制造能力向高附加值领域的自然溢出。当算法企业寻找可靠的“身体”与“落地网络”，当制造企业寻求技术储备的价值升维，绿源与有鹿的合作提供了一种可参照的路径：各取所长，能力咬合，共同推动前沿技术从实验室走向规模化商用。
这也是传统制造业面向未来转型升级的生动实践——不抛弃制造根基，而是让制造能力在新的技术浪潮中重新定价。随着首批万台产品陆续交付客户，这一跨界合作将从“标杆案例”走向“规模验证”的新阶段。
本文来源：大京新闻网
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