告别内卷，涂鸦智能“超级工厂计划”赋能智造工厂数字转型

（原标题：告别内卷，涂鸦智能“超级工厂计划”赋能智造工厂数字转型）

导语：全球IoT领军企业涂鸦智能（NYSE: TUYA）正通过“超级工厂”计划，为传统制造业提供智能化升级和数字化转型的高效途径。

近年来，IoT与产业融合落地速度不断加快，尤其在AI技术的加持下，应用频次与场景越来越多，日益成为各大传统行业智能化升级和数字化转型的通道。

根据IDC数据，中国IoT支出规模在从2020年已经超过1500亿美元，并预计在2025年达到3069.8亿美元。另外，IDC预计在2024年，制造业在IoT行业支出占比规模最大，达到29%，这一占比背后，是基于IoT及AI技术的智慧工厂正快速铺开。

在大规模工业生产中，IoT作为工业领域推动自动化与信息化建设的重要突破口，可以通过IoT感知终端实时采集大量、复杂的机器数据，并基于数据提升对互联互通设备的监控管理、以及后续服务，提高设备的自适应和主动智能能力。

具体来看，IoT与AI在工业场景的落地遍布与以下几个方面：

第一，数字化排产：在数字工厂中，系统可以监测、收集工厂生产中的物料数据、生产时间数据等，借助数字孪生技术可以对工厂的生产流程进行建模、仿真与分析，然后生成最优的排产计划；

第二，供应链优化：可以使原材料采购、销售更加具有可预测性，能够优化供应链选品、库存管理、调拨、补货的决策；

第三，设备管理：智慧工厂可以实现高效、可视化的批量管理设备管理功能，管理的设备范围涉及能源、传感器、微控制器以及功能强大的路由设备组通信的网关等；

第四，预测性维护：智慧工厂可以通过安装在实体工业设备上的传感器采集数据，然后通过仿真手段预测设备未来运行情况，从而采取预防性维护，降低宕机风险、缩短停机时间。

工业视觉功能：智慧工厂可以基于机器视觉AI和IoT技术，对关键的设备运行参数进行建模，从而实现工业视觉的检测、识别、定位功能。

总体而言，基于IoT和AI的智慧工厂可以明显提升生产效率、生产质量、产线良率，为定制化、柔性生产、产线数字化转型奠定了基础。

随着技术融合应用逐渐成熟，以及在涂鸦智能这类IoT领军企业的推动下，智慧工厂的改造应用正越来越多。在前段时间举行的浙江智选产业对接会暨跨境电商选品大会上，涂鸦智能发布了“超级工厂”计划，旨在帮助传统制造企业在生产环节降本增效，未来计划赋能100家客户完成“超级工厂”落地，全方位构建工业互联网场景。

“超级工厂”是一项赋能开发者进军“工业互联网”的战略计划，旨在帮助传统企业快速实现智造生产。

围绕“超级工厂计划”，涂鸦智能将提供三大赋能——以智能产品、智能产线、智能生产为核心的“超级制造”能力；以设计、营销、服务等为核心的“超级供应链”能力；以厂区能源管理为核心的“超级应用”能力。借助三大“超级”赋能，涂鸦智能将帮助开发者打造超节能、超高效、超智能的超级工厂。

目前，涂鸦智能的“超级工厂计划”已经帮助业内多家制造企业实现了生产模式的飞跃。以全球知名智能电工企业鸿世电器为例，这是一家成立于1973年，资产总额超10亿元的民营企业。从电工插座起家，鸿世电器专注于英标电工产品，在英国的传统电器配件市场占有率一直以来位居市场第二。

鸿世电器总经理胡永根表示，“涂鸦智能提供的云智造PMS系统，帮助鸿世电器实现了生产线的‘精益生产’。通过该系统，鸿世电器可以远程统筹生产任务，查看产线状态，使设备生产异常数下降超过50％，基本杜绝了标签打错，物料混乱的情况。”

涂鸦智能的“超级工厂”计划对IoT行业最大贡献在于大幅降低了“智慧工厂”的部署门槛，未来还将通过持续迭代、快速升级，不断挖掘灵活性、互联性和透明度等特性，为传统制造业提供智能化升级和数字化转型的可行途径。