格兰仕：转型动真格，升级在实处

（原标题：格兰仕：转型动真格，升级在实处）

石岩||撰文

天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身。做企业也一样，面对一轮轮的发展转型和变革，也要对自己树立高目标，执行高标准，实施严要求，这样才能成为一家从优秀到卓越的企业。

众所周知，格兰仕是中国制造的典型代表，这家立志要做百年品牌的企业，坚持"努力，让顾客感动"的经营宗旨，一直把制造能力和水平当作是安身立命之本。不过，随着时代的变迁发展，曾经的"手艺"已逐渐让渡给了今天的"智能化"，"手工匠心"被"智能匠心"所取代。于是，这也成为格兰仕新一轮发展变革的新起点和新动力。

微波炉=格兰仕，这个在业界广为人知。作为微波炉行业的领导品牌，格兰仕有责任有能力担当起推动行业升级的重任。推送行业升级，首先从源头开始，从智造和智慧工厂开始，于是今年5月，格兰仕引进了全球第一条微波炉自动化装配生产线。该生产线位于格兰仕中山南厂区精益二车间内，与全球领先的生产设备制造商意大利QS公司合作搭建，于今年4月，从意大利运抵过来，后续生产线的搭建也由意大利专家全程指导完成。

"就是砸锅卖铁也要深度转型，彻底升级"。面对智能化生产线升级这道选择题时，有两个选项供给格兰仕：一是一步到位引进国际最先进的全自动化生产线;一是国内设备厂商提供的自动化生产线，价格仅是进口装备的数十分之一。格兰仕义无反顾地选择了价格更贵、前期筹备更复杂的国外一流装备，这个选择，意味着践行制造业上的精益求精不能降低标准的理念。

对自己狠的结果是，格兰仕微波炉智能化生产线投产后，将带来巨大的经济效益，届时生产节拍可达12秒/台，日产量约5000台，生产效率比之前提高38.89%，产品直通率超过99%，工人可以从原来的52人减少至25人。减员增效将不再是口号，而是可以用数据对比一目了然的。

在过去两三年中，仅仅中山工厂的新微波炉生产基地自动化升级改造，格兰仕就投入超过了30亿元。在这个和广州白云机场占地面积一样大的工厂里，装配着世界最先进的自动化生产线，那里的工程师会很自豪地告诉你，"格兰仕是在用造飞机的装备做微波炉。"他们认为，只有做出超越消费者期待的产品，才能迎来企业的发展升级，"为了消费升级，格兰仕可以不计代价地投入。"

格兰仕集团总裁梁昭贤曾表示过的格兰仕发展观念——"要么不做，要做就要做到最好"。对于格兰仕发展升级的方向，梁昭贤也指出，要打造自动化工厂，一步到位引入国际一流设备。这种狠劲，代表着企业家无畏的魄力和坚定的决心。

除了拥有世界最先进的微波炉智造工厂，格兰仕在洗衣机、洗碗机方面也是顶级的制造自动化配置，全面引进世界一流的自动化生产线。

正如格兰仕集团总裁梁昭贤所说，"中国家电要摆脱过去低端低价的发展模式，必须向中高端迈进。所以，格兰仕在战略上一直采取果断和强有力的措施。"梁昭贤认为，"格兰仕的转型，重点是提高生产力，系统推进自动化和精益制造，要走出一条差异化道路。"

格兰仕在自动化设备投入方面对自己的狠，格兰仕人对精益求精把自己逼得更狠。据媒体报道，格兰仕微波炉工程师徐华锋为了确保世界首创的i双变频微波炉拥有最佳的性能，仅风道设计和风扇调试，就花了三四个月，调整了数十次方案，推倒又重来，测试了上万次，才找到发挥最佳热效率的内部设置。

6000只鸡的故事，在微波炉行业成为传奇。为了让i双变频微波炉达到更好的烹饪效果，格兰仕微波炉烹调测试工程师黄醒民真是拼了，烤了约6000只鸡，一一尝试每一只的味道，监测微波炉烹饪在火力、加热均匀度、口感等方面的指数。有一段时间，黄工程师被列为"人见人怕黑名单"，因为同事们都怕一遇见他，就被他抓去吃烤鸡。

企业的生命周期，取决于企业文化。对自己松松垮垮、不负责任，或者是为短期利益最大化的企业，虽然也可以红极一时，但没有一个能够坚持多久。关键在于对自己没有"狠一点"的精神气质，因而很难在遇到困苦曲折之时挺过去。

只有像格兰仕这样平时的对自己"狠一点"的企业，才能够在市场上经历摔打，不论是遇到山重水复，还是龙卷风席卷，都可以化险为夷，稳健前行。