肯纳金属公司（KennametalInc.）（NYSE：KMT）作为工业技术领导者，为全球航空航天、采掘、能源、工业生产和运输等行业带来了生产力提升、创新和产品卓越性能。
菲利普-麦克肯纳（PhilipMcKenna）在1938年突破性的发明了钛-钨硬质合金，并创立了公司。其创办初期只有12名员工，第一年的营收为3万美元。如今肯纳公司营收增长了10万倍，达到近30亿美元，为全球60多个国家的8万多名客户服务。
公司今天的成功在于坚持遵循麦克肯纳当年对不断提高客户生产力的专注。肯纳金属公司的工业技术如今能够支持先进的制造、有效的道路修复、安全高效的采矿与能源生产以及从飞机到火车汽车等运输设备的高性能要求。
肯纳金属公司董事长、总裁兼首席执行官CarlosCardoso先生表示：“我们在肯纳金属公司推动一个强大的创新和效率文化，这些都始于知识渊博的员工和专业的材料科学，为全球要求最苛刻的工作，开发更好的工具技术和工程部件。如今，我们每年从新产品中获得40%甚至更多的销售额，这些产品使客户的效率至少提高20%。
从3月1日开始，该公司将在全球范围内开展为期一年的庆祝活动，计划推出一系列的活动。请访问肯纳金属公司网站了解更多有关该公司历史和如今的成功。
在庆祝公司成立75周年之际，肯纳金属公司借助CIMT2013这一平台，将能够在在苛刻加工条件下满足客户生产力需求的一系列创新产品带到中国市场，为寻求最佳性能产品的客户提供创新的产品解决方案，帮助客户提高生产率。
KM4X--可最大化提高金属切削效率的主轴连接
ssssKM4X在加工高温合金和其他材料时可提供可靠的连接，极高的刚度和弯曲负载能力，这使得每天都能得到非常高的金属切削率并生产更完整的部件。
使用三面接触提高了稳定性并优化了夹持力的分布及过盈配合，KM4XTM设计可产生高于其他刀具系统三倍的抗弯矩力。
这意味着：
-车间可利用装有KM4X的高性能机床提高难加工应用的速度和进料，进而从机床中获取全部的生产潜力。
-通常，一个较小的KM4X连接，如KM4X100可为更大的连接提供相同或更好的切削性能。
-KM4X系统可用于多项任务、车削、加工中心及手动、半自动或全自动连续自动工作机床。
KM4X设计可用于广泛的操作，从低速/高扭矩到高速/低扭矩，可使制造商从其生产设备中获得最大收益。
革命性新款可转位铣刀片——Rodeka和Rodeka8
Rodeka双面刀片的独特设计使其拥有12个切削刃，可更高效及更具成本效益地进行切削。该刀片的抗旋转功能可为刀座上可转位刀片进行高进给和高强度加工提供出色的稳定性。
Rodeka三种不同规格的刀片具有坚固的切削刃，可用于任何类型的组件和加工应用。该设计可产生较低的切削力，同时降低能耗。由于刀体具有更大的后刀面避空,所以确保了其在型腔、仿形和5轴加工中的应用。
Rodeka8是Rodeka双面刀片系列的衍生品，含有8个切削刃及特殊设计的刀体，专为加工涡轮叶片设计。
Rodeka8刀片的优势在于它是专为提高铣削性能而开发的专用刀片。PVD刀片的前刀面经过抛光处理，切屑成形更佳，刀具寿命更长。CVD刀片涂层更薄，可避免刀片过早剥落，在与更锋利的切削刃结合时功效更佳。
多功能铣刀产品—KSRM
KSRMTM系列刀具是肯纳金属公司生产的一款新型多功能铣刀产品，特别用于钛和不锈钢材料的加工。这款刀具可用于兜孔加工、仿形加工、坡铣加工，和插铣加工，每齿进给率最大可达1毫米。KSRM铣刀具有稳定的加工性能和卓越的金属切除率，在粗加工中具有最低的切削力。
KSRM全部刀片最多可达8个转位，换刀更加快速精确。这些刀片采用高正前角设计方案，具有坚固的切削刃，在加工钛材料时切削力更低。
KSRM刀片有直径12毫米和16毫米型号，可用于KSRM端面铣刀，螺钉紧固式、Weldon®，和圆柱形KSARM立铣刀。这些直径型号的刀片为SGE和ELE类型刀片，是钛材料加工的首选产品。SGE刀片设计用途为一般铣削加工和重型铣削加工，而ELE刀片在加工中应采用小切削力，以避免积屑瘤的形成。
同时还提供20毫米直径的刀片，可用于兼容型KSRM端面铣刀。这些刀片有三种类型。ELF刀片设计用于小切削力加工，以避免积屑瘤的形成。SGF和SHF刀片分别用于一般粗加工。
KSRM刀体可用于多种内冷式端面铣刀和立铣刀，具有兜孔加工、坡铣加工、插铣加工，和螺旋插补加工性能。所有刀具都具有更大的后角，确保更好的插铣、坡铣和切屑载荷性能。
新款用于小直径铣削加工的Mill1-7高性能方肩铣刀
多功能Mill1-7刀具可用于方肩铣削、坡铣、槽铣、插铣及螺旋铣削，仅使用单个刀片就可以提高生产效率、减少库存并降低加工成本。小型Mill1-7刀片可使用密度较高的刀具替代较大的刀片，并提供更大的进给和更高的金属切削率。这些刀片的超正前角可为顺利插入及退出组件提供轻微动作及低切削力。此功能还可以使刀具在更高的进给率下运行，所用的功率更少。Mill1-7刀片被设计为拥有90°直壁和精确的0°导程角的椭圆形切削刃，这使其能在某些应用中代替SCEM精加工。
RHM创新型RMB-E和RHM-E径向可调式铰刀
RMB-E和RHM-E可调式铰刀通过旋转差动螺钉实现刀具磨损补偿，每旋转30°径向尺寸增大2µ。这意味着无需对刀装置，也无需在调整过程中从机器上取下刀具。此外，由于无需手动校准，仅需较少的培训即可完成径向尺寸调整。此功能不仅简化了调刀操作，更易于管理，同时还大大缩短了加工过程中的停机时间。
这些可调式刀具提升了铰刀的实际利用率，可实现3次IT6级公差。该性能使刀具的使用寿命延长了300％。刀具系统可在钢体内进行弹变形，所以不会损坏刀具。它还拥有专利设计的防过度变形结构，可使刀具在两次完全旋转后停止运转，这进一步防止了刀具因严重变形带来的损坏。该可调式刀具还可以在弹性变形范围内进行正向和反向微调。
新款KenFeed2X铣削解决方案
新的KenFeed2X的刀片设计具有高进给量，可为粗加工提供优质的材料切除率和生产率。每个双面三角刀片有六个切削刃，更充分的利用降低了每刃的成本。厚的刀片设计可提供出色的强度和可靠性，使其能承受高进给操作。此外，它也是深型腔或3×D以上长径比铣削的理想解决方案。双面铣刀可轻易完成轻型、通用型和重型机械加工。HD型刀片是结构钢、高强度钢和铸铁的首选，而GD型刀片的切削力更小，适合加工韧性更好的材料。采用最新的刀片材质和槽型，KenFeed2X刀片可通过多个切削刃带来翻倍的加工能力。KenFeed2X拥有带内冷的螺纹联接式铣刀、立铣刀、套式铣刀等刀体。该平台的设计使得KenFeed2X铣刀成为型腔、坡铣和螺旋插补和Z-轴插铣的理想选择。
肯纳金属公司
作为行业的领导者，肯纳金属公司在庆祝公司成立75周年之际，特别为在苛刻加工条件下，寻求最佳性能产品的客户提供创新的产品解决方案，帮助客户提高生产率。肯纳金属公司应用最先进的物料技术，为分布在60个国家，涉及航空航天、筑路与采矿、能源，以及工业生产等领域的客户提供创新的耐磨损产品和应用技术服务。公司员工总数约为13,000人，销售总额接近30亿美元；公司营业收入的一半来自北美地区以外的市场；过去5年内推出新产品的销售总额占全球销售总额的40%。肯纳金属公司注重安全理念，曾获得»全球最具商业道德企业»称号（道德村协会），»杰出创新企业»称号（产品研发管理协会），以及»美国最安全企业»称号（EHSToday杂志）；肯纳金属公司及其基金会持续在技术教育、工业技术，以及物料科学等领域进行投资，展现了行业发展以及经济繁荣的魅力前景。了解更多信息，请登录公司网站：www.kennametal.com
本文来源：网易女人论坛
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