过去几年,在西方的每一份矿产报告中,稀土都被放在了最关键的位置。
只因,稀土在当今社会的科技产业领域有着举足轻重的价值。
为此,欧美构架要么建厂、囤货,要么拉盟友、找替代,在他们看来只要弥补了稀土的缺口,就能够赢得对华资源博弈。
可他们还是想得简单了。
最近,俄罗斯卫星通讯社和俄罗斯会展基金会发文指出:即使欧美打破了中国的稀土垄断,中国手里仍有一张让美欧忌惮的王牌。
它就是“钨”。
要知道,与稀土相比,钨的价值更加无可替代。
要是钨一旦收紧,从军工产线到AI服务器,从精密机床到光伏硅片,整个高端制造的底层节奏都会被牵动。
而如今,我国对钨的掌控,甚至比稀土更深、更完整。
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不只是储量,是一条搬不走的产业链
钨的名字,源自瑞典语“tung sten”,意为“沉重的石头”,它在地壳中的含量还算较高。
最开始它被广泛用于电灯泡的灯丝,是爱因斯坦经过数千次的实验,最后才找到的最合适的材质。
到了当代,因钨拥有着其他金属所不具备的独特特点,如熔点最高,硬度接近金刚石,密度高、耐腐蚀、导热性好等,成为重要的战略资源。
尤其是“碳化钨合金”,它的硬度仅次于金刚石,被誉为“工业牙齿”。
当前市面上可见的切削刀具、矿山钻头、精密模具、半导体设备的超微刀具等,都需要用到碳化钨。
从需求结构看,全球约65%的钨用于硬质合金,它是精密机床和“工业母机”精度的物质基础,很很多领域都有应用。
如,在军工领域,钨是穿甲弹弹芯、航空发动机叶片、导弹制导部件和高超音速飞行器前缘的核心材料。
在半导体制造中,芯片本身虽不含钨,但芯片的封装模具、先进制程的溅射靶材和布线材料重度依赖高纯钨。
新能源领域,光伏钨丝切割硅片的渗透率逐年在增长,2024年的数据为20%,到了2025年已飙升至60%。
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还有,钨还是新能源固态电池的电极、核聚变装置偏滤器的关键材料。
可以说,钨是从国防安全到AI算力,再到能源转型等产业,都不可或缺的材料,在当今科技为主导的时代背景下,更加无可替代。
那么,钨的储量和产量如何呢?
据美国地质调查局的数据显示,截至2025年底,全球钨储量约470万吨,我国约250万吨,占比53.2%。
2025年全球钨产量约8.5万吨,我国为6.7万吨,占78.8%。
这还没完,要知道储量和产量是一回事,更难得的其实是钨的提炼技术和产业链的纵向厚度。
当前,我国同时拥有白钨矿和黑钨矿资源,矿石品位处于全球较高水平。
更难得的是,从采矿、冶炼、仲钨酸铵(APT)加工到硬质合金、钨材、钨特钢的下游制造。
我国的冶炼加工产能占全球超过90%,硬质合金产能超过70%,是全球唯一具备全链条贯通能力的国家。
虽然澳大利亚、越南、俄罗斯等国也有钨矿,但其缺乏冶炼和深加工。
日本、欧洲有高端制造,但上游中间品要需要依靠我国的出口。
正因如此,关于钨的重要性,业内一致认为:西方要追上中国的稀土产业大约需要十年,追上中国的钨产业至少需要三十年。
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从APT到日本产线,再到AI服务器
近年来,为了应对国际形势的变化,以及欧美等西方国家对我国实施的贸易战等,我国有针对性地采取了“钨”的出口管制。
2025年2月,我国对钨中间产品(APT、偏钨酸铵、氧化物)、碳化钨及部分含钨合金实施出口管制,全球钨价随即进入涨价通道。
数据显示,部分基准APT价格在管制后翻了一倍,钨价在过去一年涨了7倍。
2025年12月,我国又将仲钨酸铵等多项钨制品纳入管制清单。
2026年1月,我方进一步明确不向日本军事用途用户出口相关钨产品。
2026年2月至4月,我国高纯钨粉出口连续三个月录得零纪录,为2015年以来首次。
随着我国对日本的钨的出口管制,很快就传导到了日本的制造业。
日本知名企业住友电工曾公开表示,从中国大陆的采购已经完全停止,转向美国等渠道寻找替代原料,相关产品的价格最高上调了60%。
三菱材料将超硬材料价格提高到原来的三倍以上。
还有日本一家生产超硬合金菜刀的制造商,称原料价格上涨约10倍,三德刀含税价从3.46万日元升至4.95万日元,交货周期拉长到约八个月。
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另外,钨的供应偏紧,还直接影响到了这两年火爆的“AI算力侧”。
原本,AI服务器PCB层数仅需12-16层,因缺少钨,现在不得不提升到24-40层,压合次数从1次增加到3-5次。
而钻针寿命也从原来的约1000孔,骤降至200—300孔,超细晶粒硬质合金钻针的消耗量呈指数级上升。
可以说,稀土断供上的是某个环节,钨的收紧却能沿着“粉末—刀具—PCB—服务器”的链条一路传导到算力基础设施的底座。
在看到日本的窘境后,欧美国家为了应对我们可能实施的限制,美国国防部已明确表示,自2027年1月1日起不再采购原产于我国或俄罗斯的钨矿。
欧盟《关键原材料法案》,将钨列为关键矿产,力图降低对华依赖。
另外,美国还通过301关税、国防生产法采购禁令和战略储备规划,试图在“友岸”圈子里重建一条钨供应链。
可即便如此,欧美所要经历的挑战还是很大的。
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要知道,重建一条钨供应链的难度,比开矿要难上上百倍。
而仅仅是矿山的建造周期就需要8至12年,那还只是覆盖采矿或选矿单一环节,缺少匹配的冶炼和深加工能力。
由此,即便西方矿山投产,产出的钨精矿仍需面全套冶炼设备,到时候他们要么花费金钱和时间去筹建,要么还只能找到我们进行加工。
不过,值得一提的是,我们对钨的限制,仅限制在军工领域,对民用还是放开的,体现了我国“以人为本”的发展理念。
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