北京
本文转自：人民日报
浙江慈溪推动制造业高质量发展——
小家电产业焕新升级（先进制造业发展一线见闻）
本报记者 何 聪 窦 皓
旅行装饮水机瞄准差旅、露营赛道，壁挂式、嵌入式净饮机面向办公、家装场景……位于浙江宁波慈溪市的宁波祈禧智能科技股份有限公司（以下简称“祈禧”）把小品类做出了大名堂。
慈溪被誉为“小家电之都”，这里的现代家具与智能家电产业集群核心区，去年营收首次突破1000亿元。
一台台新产品背后，是制造方式的转变。
走进祈禧的数字化生产车间，电子大屏上，排产计划、巡检数据实时刷新；智能仓储区内，自动导向车穿梭于货架和库位之间，物料按指令精准流转。300平方米、18米高的立库，“叠”出了6倍的库容量。
2017年，祈禧年产值7000万元，却因仓储不足、物料堆满通道而“有单不敢接”。仓储难题倒逼企业走上数字化转型之路。
“现在业务在涨，但厂房不用再添。”祈禧董事长方曙光算了一笔账：累计投入仅数百万元，多年未增一寸土地，产值从7000万元增至4亿多元，物料周转天数从40天缩短到7天，生产效率提高超30%，亩产接近3000万元。
研发端，团队用大模型辅助电路板设计、核查程序错误，测试效率提升约30%；售后端，企业把消费者常见的上百个问题整理成知识库，人工智能客服直接解答率达80%。
整机企业在变，配套企业也在变。在相距不远的桥头镇，慈溪市万能电子有限公司生产的电源线，正源源不断运往祈禧的车间。
“早在2010年前后，我们就开始自动化改造。”万能电子总经理余崇威说。经过6轮迭代，万能电子建成电源线数字工厂：车间每3.8秒下线一根电源线，单线用工从6人减至1人，生产效率提升40%，交付周期缩短30%；机器视觉检测系统为每根电源线拍照，通过与数据库比对图像，识别不良品，把好出厂关。
一个整机厂、一个配件厂，拼出慈溪小家电的底气：整机企业超2000家、配套企业近万家，一件小家电不到1小时就能配齐全部零部件并完成组装。
企业在转型，政府也在改革。“中小企业转型，最缺人才、平台和渠道，慈溪的解法是政府搭台，共享赋能。”慈溪市经济和信息化局副局长许聪说。
慈溪市开出“菜单式”改造清单，企业照着“点菜”就能改；推行首席数据官制度，联合高校为企业培养数字化转型的相关人才……以“产业大脑”和未来工厂建设为牵引，慈溪市3年培育20多家省级智能工厂和数字化车间。
祈禧的新款概念饮水机由浙江理工大学、宁波大学科学技术学院分头攻关。“有了政府支持、高校赋能，产学研的合作更加紧密，企业才敢搞超前的研发。”方曙光说，“现在满是敢闯敢试、向新而行的劲头！”
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