北京
近段时间，贵州省仁怀市各大酒企下沙投料开启，酿酒原料需求集中释放。作为全市酒用高粱重要保供枢纽，仁怀市10万吨粮食仓储物流园开启全天候出库作业，依托成套精选设备分选提质，以数字化储粮技术守护高粱品质，全力保障酱酒企业下沙生产原料供给。
通过色选、精选设备筛选分拣后的高粱。
走进仁怀市10万吨粮食仓储物流园作业区，装运现场一派繁忙。与以往人工搬运筛选不同，高粱从仓内送出后便直接进入滚筒振动筛、比重筛等精选设备，经过除杂、分选、色选一道道工序提质，再通过输送廊道平稳输送至车厢，装车流程高效顺畅。“当下正是酱酒一年一度的下沙投料期，高粱需求量大，我们一车装运40吨左右高粱，整个转运周期要持续两个月，按照仓储中心调度有序往返运输，及时保障酒厂投料需求。”货车驾驶员田少波说。
高粱通过输送廊道平稳输送至车厢。
为保障下沙季原料平稳输送，仓储中心科学排定出库计划，统筹车辆调度、精选加工、装车转运各环节协同联动，目前日均出仓高粱200吨，源源不断向辖区酒企输送酿酒原料。“我们统筹调度仓内库存，持续优化出库、过磅、装车全流程，实行错峰出库，日均有数十台货运车辆从库区转运高粱，坚持出库必检，同步通过色选、精选设备筛选分拣，层层把关，保障交付到酒企手中的高粱各项指标全部达标，全力做好酱酒产业原料保供。”仁怀市10万吨粮食仓储物流园仓储中心主任马波说。
高粱质检。
严把出库质量关，质检环节必不可少。在中心化验实验室，工作人员对每一批次准备外运的高粱开展取样检测，水分、杂质等多项指标逐一化验，检测合格的批次才准许入出库，从源头把控酿酒红粮品质。“高粱品质直接决定酱酒基酒的底子，我们检验环节一点不能松懈，取样之后，快速检测水分、千粒重等指标，做到一户一检、户户留样，只有达到酱酒酿造原料标准的高粱才能入库，出库同样严格复核抽检，从严把好高粱原料品质关卡。”仁怀市粮油收储有限总公司大坝分公司仓储部质量检测员蔡叶说。
仁怀市10万吨粮食仓储物流园智能化控制室。
一边高效组织高粱转运出库，一边抓实仓内智能管护。中控大屏上，各仓房粮堆温度、湿度、虫情监测数据实时跳动。依托物联网监测、智能通风、氮气气调等绿色储粮技术，仓内高粱得到常态化、精细化管护，牢牢守住原料品质关。“整套智慧仓储系统，覆盖粮情监测、智能通风、安防监控多个板块，仓内密布测温传感器，相当于给每一堆红粱装上体温计，过去保管员要进仓逐点排查粮情，现在后台大屏一键查看全仓数据，异常点位精准定位，储粮管护效率提升很多，实现从‘人管粮’向‘云管粮’转变。”仁怀市10万吨粮食仓储物流园智能化控制室工作人员罗杰说。
仁怀市10万吨粮食仓储物流园。
据了解，该粮食仓储物流园是贵州省重大工程项目，建有楼房仓、钢构物流仓，仓容达10万吨，主要用于酒用高粱和稻谷收储周转，可根据酒企需求提供定制化仓储、出库转运服务。依托现代化仓储硬件与数字化管理体系，仓储中心持续做好原料储备调度，在酱酒生产关键节点高效输出优质高粱，为世界酱香白酒核心产区产业发展筑牢原料保障“压舱石”。
“当前正值下沙攻坚关键期，我们将持续压实保供责任，优化出库调度机制，严把质量检测关口，做实智慧储粮管护、高效统筹库存周转与品质管控，下一步，我们将持续完善高粱收储、管护、出库全链条服务，精准对接各大酒企原料需求，全力保障下沙及后续酿酒生产原料稳定供应，以优质高粱储备护航仁怀酱酒产业高质量发展。”仁怀市10万吨粮食仓储物流园仓储中心主任马波说。(文/图 涂顺菊)
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