北京
来源：市场资讯
（来源：直观天业）
10月15日，天伟化工厂质检车间完成新一轮生产检测智能化设备升级，全自动折光仪、便携式微量水分析仪、开放式炼塑机等一批高精度、自动化设备相继完成调试并投用，覆盖产品检测、过程管控全链条。这是该厂深入贯彻落实新疆生产建设兵团推进新型工业化、加快制造业数字化智能化转型部署的具体实践，将有效补齐质量管控短板，提升生产运行效率与产品质量稳定性，为企业高端化、智能化、绿色化发展注入新动能。
近年来，天伟化工厂始终把智慧质检作为智能制造升级的核心抓手，坚持“设备升级、流程再造、管理提效”协同推进，系统性构建覆盖生产全流程的智能质量管控体系。该厂围绕生产全流程质量管控需求，制定质检智能化专项升级方案，按照“重点环节先行、全链逐步覆盖”的思路，分批引入高精度、自动化检测装备，逐步替代传统人工检测与操作；以设备升级为契机，同步升级质量管理信息系统，推动检测数据自动采集、实时上传、集中管控，将质检数据转化为生产工艺优化的决策依据，实现“检测—分析—优化”的闭环管理；配套制定标准化操作规范与设备全生命周期运维制度，组织检验人员开展专项操作培训，完善数据安全与合规管理，确保检测数据真实、完整、可追溯。
随着一批智能化设备相继投用，该厂生产与质检环节“提效、提质、提能”成效逐步显现：批量样品检测周期大幅缩短，自动化、高精度设备的应用减少了人工操作偏差，产品质量稳定性持续提升；数字化数据体系为工艺优化、成本管控提供了精准支撑，推动企业管理效能与核心竞争力同步提升。
下一步，天伟化工厂将持续锚定兵团新型工业化发展方向，拓展智能制造与智慧检测应用场景，不断完善数字化质量管理体系，以质量提升、效率变革推动企业高质量发展，为兵团打造现代化工产业集群、壮大工业经济实力贡献力量。（王宇轩 夏艳琦）
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