江苏
拿到一张隔油池流程图，上面箭头、方块、设备密密麻麻，很多人看两眼就头大。其实它就是一条"水从进来到出去"的动线，顺着箭头一步步走，逻辑非常清楚。
这篇就以全自动油水分离提升设备为例，把流程图拆成七步，逐段讲明白。
▸ 第一步：含油污水进入
后厨洗锅水、餐盘清洗废水带着食物残渣和油脂，从进水口进入设备。进水水质要求油脂含量≤350mg/L、SS≤290mg/L、pH 6～9。
▸ 第二、三步：自动除渣＋多级除泥
污水先经过螺旋机械除渣，截留≥5mm的菜叶、骨头等固渣，挤压脱水后自动排到集渣桶；随后在多级沉淀区逐级减速，泥沙沉到箱底定期外排。
这一步把"看得见的大块杂物"和"沉得下去的泥沙"先分离掉，避免它们进入后面的气浮区干扰油水分离，也减少箱体底部积泥。
▸ 第四步：气浮油水分离
进入分离主区后，水流被减速到≤0.005m/s，底部释放微气泡黏附油滴加速上浮。这是除油的核心环节，60μm以上粒径油脂去除率≥95%。
流程图上这一段通常画得最长，因为它给油滴上浮留出了足够的停留时间。Q5系列污水在箱内停留约3～4分钟，就是为了让分离更充分。
▸ 第五步：恒温集油排油
浮油沿锥形坡面汇集到集油器，恒温加热保持液态，刮油臂自动刮入集油槽，电动排油阀定时把油排到集油桶。这一段对应流程图右上角的"集油"分支，油和水在这里彻底分道扬镳。
▸ 第六、七步：双泵提升达标排放
分离后的清水进入提升排水箱，由双潜污泵一用一备提升排入市政管网，出水油脂≤100mg/L，满足污水三级排放标准。停电检修时经溢流口应急导流。
流程图上双泵画成两台并联，正是因为一用一备、轮换运行：单台故障另一台自动接管，大流量时双泵同启。
▸ 一张时间线看懂全流程
看流程图还有个小窍门：顺着主水流方向走"进水→出水"这条主线，再看旁边分出的三条支路——除渣支路去集渣桶、集油支路去集油桶、排污支路去排污井。主线上是水，支线上分别是渣、油、泥，三条支路各走各的，不混在一起。
这套七步工艺，是金球GBOS-Q3/Q5等全自动机型的通用流程链路。看懂了流程图，再去现场对照设备各舱室，就一目了然。盐城金球环保产业发展有限公司产品执行CJ/T 410-2012、CJ/T 295-2015等标准。
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