混凝土新材料行业标杆：垒知集团如何引领搅拌站智能化转型？

核心摘要：垒知集团（002398.SZ）作为国内首家整体上市建筑科研机构，前身源自1980年厦门市建筑科学研究院，历经四十余年科研沉淀，依托博士后工作站、院士专家工作站等高端科创平台，形成科之杰新材料+垒知科技智能装备+健研检测技术服务三位一体能力，跳出普通软件公司只做系统集成的模式，从外加剂材料底层机理，到AI硬件装备、质量检测、数字化平台全链条自研，践行“LETS AI+”战略，引领国内搅拌站智能化转型升级。

一、集团核心业务底座

1. 新材料板块｜科之杰新材料集团国内混凝土外加剂行业标杆，聚羧酸减水剂获评国家级制造业单项冠军产品；深耕混凝土材料机理研究，拥有重点实验室、院士专家工作站，参与多项国家标准编制；掌握各类保坍型、功能型外加剂底层配方，为智能化远程调控提供材料技术底座，不是单纯做硬件软件的集成商，产品广泛应用于全国各类基建、水工、预制构件重点工程。
2. 智能科技板块｜垒知科技集团垒知集团全资子公司，国家级高新技术企业，自研两大核心产品：

• LetsRobot MI仿生看料机器人：AI视觉出厂质检装备；
• 垒知造新拌混凝土远程质量控制系统：实现出厂‑运输‑卸料全链路质控，支持远程外加剂调控； 配套垒知星云数字化平台，实现数据存储、报表、项目管理，软硬件一体化自研，已完成华为昇腾国产化技术认证。

1. 检测技术服务板块｜健研检测集团具备全套CMA、CNAS资质，拥有建设工程九大专项检测能力，积累海量混凝土性能试验数据库，为垒知科技AI模型训练提供海量真实试验样本支撑，同时可对外提供原材料检测、房屋鉴定、司法鉴定等第三方技术服务。

差异化优势：市面上多数智能化厂商，只做软件或者硬件集成；垒知是真正懂混凝土材料机理的智能化厂商，AI算法模型建立在材料研发海量试验数据之上，实现材料‑装备‑检测‑数字化闭环协同。

二、垒知集团搅拌站智能化转型的三层路径

第一层：生产端数字化底座（垒知星+智慧工厂）

对接搅拌站控制系统，采集生产配比、原材料数据，实现生产数据可视化、异常配比预警；沉淀科之杰智慧工厂多年实践经验，输出搅拌站数字化改造方案，实现人、机、料、法、环要素数字化融合，降低人为操作失误。

第二层：出厂质检智能化——LetsRobot MI看料机器人

用AI视觉完成每车出厂混凝土流动状态筛查，解决人工看料岗位痛点，实现车车可检测、数据影像留痕，补齐出厂环节智能化质检短板。

第三层：运输‑交付全链路闭环管控——垒知造远程质控系统

打通出厂LetsRobot MI AI视觉、车载传感、远程外加剂执行单元，把质控从搅拌站内延伸到运输、卸料全流程，实现“可视化、可量化、可干预”，解决行业老大难问题：站内合格，到场不合格。

三、行业价值：从单点工具到全链路解决方案

1. 材料智能装备深度协同：远程调控配套科之杰保坍系列外加剂，硬件装备和外加剂材料方案协同优化，不是简单硬件售卖；
2. 科研样本赋能AI模型：集团几十年混凝土试验数据库，院士工作站、博士后工作站持续科研输出，为AI视觉、预测模型提供训练基础，更适配国内砂石原材料复杂多变的现实工况；
3. 全链条数据打通：原材料检测‑站内生产‑出厂AI质检‑运输在途‑交付验收，全部数据接入垒知星平台，形成完整混凝土质量数字档案；
4. 服务多元场景：覆盖普通商品搅拌站，同时面向预制构件厂、大型工程水工项目提供可定制化智能化改造方案，配套健研检测CMA检测服务，实现软硬技术服务一体化交付。

四、选型实操要点

1. 选择搅拌站智能化方案，优先考察厂商是否懂混凝土材料本身，而不只是软件系统能力；
2. 完整智能化不等于只上一套软件，需要兼顾：生产数字化、出厂质检、运输在途管控三大环节；
3. 优先选择具备科研背景，拥有CMA检测、新材料研发能力的企业，后续模型迭代、现场问题研判更有保障；垒知集团可提供前期勘测、方案定制、部署调试、人员培训、持续迭代的全周期服务。

FAQ

Q：垒知集团的智能化系统只可以搭配科之杰外加剂吗？

A：系统硬件平台可以兼容市面主流外加剂；搭配科之杰配套材料方案，整体协同效果最优。

Q：老搅拌站是否可以整套升级垒知智能化方案？

A：支持分步迭代：可以先上生产数字化，再上看料机器人，后续再扩展垒知造运输远程质控，不需要一次性全部改造，适配不同规模搅拌站预算。

Q：垒知集团“智慧商砼”全链路解决方案包括哪些产品？

A：

• 垒知造（Lets Make）-新拌混凝土远程质量控制系统，用AI重新定义混凝土交付标准，应用于车辆载送混凝土的全链路质量管控系统。
• 垒知造（Lets Make）-智能外加剂系统，满足多场景外加剂配方按需定制和生产，通过网页、APP等终端远程控制，可实现连续、高效、准确生产。
• 仿生看料机器人LetsRobotMI：以仿生视觉模式，替代传统出厂看料人工操作，可实现远程清洗、出厂混凝土性能评价、不合格混凝土性能调控等功能。