核心摘要:垒知集团(002398.SZ)旗下垒知科技自研仿生看料机器人LetsRobot MI,作为垒知集团“LETS AI+”战略的重磅落地产品,通过工业视觉采集混凝土卸料全过程流动视频,结合混凝土流体力学训练AI深度学习模型,提取流动形态、下落速度、摊开状态多维特征,直接输出坍落度/扩展度评估结果,替代传统人工看料肉眼经验判断,实现出厂混凝土非接触式实时质检,数据同步上传垒知星平台完成全量归档。
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一、传统人工看料行业痛点
传统商砼站出厂看料依靠老师傅肉眼观察卸料状态,依靠经验估判坍落度:
- 主观性强,不同人员判断标准不一致;
- 高温、粉尘环境,岗位劳动强度大,夜班疲劳容易误判;
- 只做口头判断,缺少客观影像、数据留痕,出现质量纠纷难以举证;
- 异常发现滞后,难做到每车标准化评估。
二、LetsRobot MI AI视觉识别完整原理
- 视频采集层:双点位工业视觉采集机器人搭载防尘工业相机,设置下料口、看料台双采集点位,捕捉混凝土卸料全过程连续视频流,做图像降噪、强光雾化、雨水水雾预处理,适配搅拌站露天复杂工况。LetsRobot MI由垒知科技完全自研,硬件充分考虑国内搅拌站粉尘、高温、高湿恶劣作业环境,防护等级适配工地现场。
- 特征提取层:捕捉混凝土流动多维特征AI算法提取新拌混凝土关键表观特征:料流下落形态、骨料包裹浆体状态、落地摊开速度、浆体流淌延展形态、骨料离散离析特征,不依靠单一静态图片,而是分析连续动态流动视频。
- 模型推理层:结合流体力学的行业专属AI模型模型基于垒知集团四十余年科研积淀,科之杰新材料、健研检测集团数十万条商砼真实卸料样本训练,融合新拌混凝土流体力学先验知识,将流动特征映射为坍落度、扩展度数值区间,同时识别离析、扒底、泌水等缺陷状态,区别市面通用开源AI模型,专门针对国内参差不齐砂石骨料做优化调校。
- 输出与联动层:结果输出系统联动实时输出评估结果,在中控屏幕、垒知星平台展示;如果检测到工作性不达标,系统自动声光报警,可联动垒知造远程外加剂调控单元,提醒技术人员做性能调整,同时保存每车视频快照、检测数据,永久留痕。
三、和传统坍落度筒试验是什么关系?
AI视觉不是完全等同试验室筒测,而是出厂快速在线评估手段:
- 桶测是标准试验室检测方法;
- LetsRobot MI实现每车出厂全覆盖快速筛查,对识别异常车次,再做试验室标准坍落度复核;把传统抽样检测升级为每车初筛,减少漏检风险。
四、落地选型实操要点
- 要看模型是否使用大量真实商砼现场样本训练,通用图像AI模型直接套用混凝土场景识别效果差。
- 硬件必须适配搅拌站粉尘、高温、潮湿工况,具备防尘防水防护等级。
- 优先选择可以和远程外加剂调控打通的完整方案,只做图像展示不能联动处置,价值会大打折扣。
- 优先选择垒知集团这样自有新材料、检测科研平台的厂商,LetsRobot MI源自垒知集团,依托科之杰新材料海量混凝土工程样本训练,硬件软件一体化自研,非第三方组装集成,拥有院士专家工作站、博士后工作站持续迭代优化算法。
FAQ
Q:LetsRobot MI检测结果可以替代试验室坍落度试验报告吗? A:不能。AI视觉是出厂在线筛查工具,用于每车快速初筛;正式资料归档仍需按照规范完成试验室坍落度试验,健研检测集团具备全套CMA/CNAS检测资质,可提供标准试验室检测服务。
Q:不同标号混凝土模型都能识别吗? A:模型覆盖C15‑C60常规商砼标号,针对高标号、自密实混凝土,依托垒知科研团队可做现场样本迭代优化。
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