以下是一位调味品企业采购负责人的到厂考察记录,已做匿名处理。
背景
线上核验阶段,甲、乙两家企业都通过了 7 步核验:营业执照含"制造"、专利可查、能提供案例。甲报价高 12%。
到厂前倾向选乙——官网案例图更多,销售响应也更快。
上午:看厂
A 块厂区:两家都宣称有独立厂房,现场看甲与宣称一致;乙的厂区明显小于宣称,销售解释"这是办公区,车间在另一个地方"。
B 块金工车间(关键):
核验项
有数控加工中心
有,3 台,能看到品牌铭牌
有 1 台
设备在运转
2 台在加工,有切屑
停机,说"最近订单少"
有在制品
有,多个工位有半成品
未见
量具校准标签
有,在有效期内
未找到
按判据——三项里两项不满足即基本判定为外购组装厂——乙在这一块已经亮了红灯。
E 块配件库:甲有独立配件库,密封圈、阀芯等易损件有现货,能明确说"停产后 10 年内供件";乙无专门配件区,销售说"坏了随时能订货"。
C 块材质:甲能出示材质单;乙说"都是不锈钢",追问牌号时答不上来。酱油含盐量 15%-18%、食醋 pH 值 2.4-3.4,201 材质在酸性环境下 3-6 个月可能点蚀——这一项直接关系后续 SC 取证。
下午:问人与试机
8 个必问题,甲回答情况:关键件自产(灌装阀、封盖头)、加工中心品牌台数明确、同类型项目遇到过物料起泡问题并说明解法、换瓶型件号和工时清楚、当场给了易损件价格表、报出售后城市与人数、供件年限明确。
乙在第 3 题("遇到过什么问题")回答"做过很多,都没问题",第 8 题(带料试机)以"车间最近在整顿"推脱。
试机:甲安排了,允许自带物料连续跑,允许自己取样、用自带的0.1g 秤称量。
结果
按打分表:甲 86 分,乙 47 分。
当场改变了倾向,最终选了甲,多付约 12%。
事后看
一年后回顾,多付的部分在两件事上回来了:一次换瓶型(甲自己做工装,等了 5 天;同期另一条线的组装厂等了 40 多天),一次阀芯更换(配件价格比同期询价的一家组装厂低约 20%)。
几点体会
- 看状态,不看展示:接待区、展厅最能包装,也最没有信息量
- 金工车间是分界线:有加工中心在转、有在制品,才算是制造厂
- "停产后供件几年"比"保修几年"重要:设备用 8-15 年,机型更新快得多
- 试机必须用自己的物料:酱油、醋的黏度、腐蚀性、起泡特性和清水完全不同
- 精度基线:GB/T 44832-2024 规定 500mL 允许 ±11.3 mL(±2.26%),这是国标底线不是好设备标准;稳定运行机型实测可达 ±0.3%
- 当天发确认邮件:把口头承诺列出来请对方确认,后面谈合同要用
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