山东
液态金属热管以钠、钾、锂等液态金属为工质，工作温度覆盖约150℃到1300℃以上，是高温工况下的主力传热元件。
三种工质的温度窗口不同。钾热管约400-700℃，熔点和沸点适中，低温段启动特性比钠好。钠热管约600-900℃，是工业余热回收和高温炉匀温的主流选择，工作窗口宽，工程应用最成熟。锂热管可达1200℃以上，沸点最高，但化学活性强、对管材腐蚀性大，材料和工艺要求最苛刻。三者温度窗口存在重叠，所以选型不是温度越高越好。
工质纯度是关键因素。杂质中的氧和水会加速腐蚀，直接影响热管寿命。充装工艺的真空度和纯化水平因此成为决定寿命上限的关键环节。工质与管材的相容性同样重要，高温下工质会腐蚀管材，兼容组合直接决定使用寿命。
启动特性在选型时经常被忽略。高温热管的工质在常温下是固态，需要先加热熔化才能启动。钠的熔点是98℃，低温段启动较慢，低温时传热能力受限。钾的熔点更低，低温段启动更快。钠钾共晶的熔点约-12℃，启动容易，且高温下对不锈钢的腐蚀速率低于纯钠。
传热性能方面，界面热阻随温度呈非线性变化。有实测数据显示，温度在350℃以下时蒸汽处于自由分子流状态，汽液界面热阻可达10⁻⁴(m²·K)/W量级；温度更高时蒸汽转为连续流状态，界面热阻降至10⁻⁶~10⁻⁵(m²·K)/W。固液界面上可能存在氧化层导致的传热热阻，量级约10⁻⁴(m²·K)/W，在低温下可占径向传热总热阻的60%左右，到650℃时可高达80%。
这组数据说明，界面状态而非流动能力往往是高温热管的真实瓶颈。这也是充装洁净度和管材相容性被反复强调的原因。
（内容基于公开技术信息整理）
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