广东
六成九、七成九、九成九，三个数来自同一次预处理，出自同一个站；某油墨企业一天只有30m³水，来自生产过程中对各种设备和工具的清洗，进水COD18000mg/L、SS500到800mg/L、色度8000到12000倍、pH5到8；水里是丙烯酸系列的水溶性树脂、带色基团的环状有机物、大分子量的醇基和苯基分散剂，再加上各种颜料助剂。
把这三个数还原到表上；原水COD16867、SS728、色度12000；预处理出水COD5173、SS153、色度100；出水COD73、SS49、色度30；三行就是刚才那三个百分比的来处。
三个数不一样，不是测量误差，是这段工艺对三样东西出的力本来就不一样；色度从一万二千倍掉到一百倍，几乎被清空，靠的是把颜料颗粒带走；SS从728掉到153，是同一个动作；COD只掉六成九，因为水里还有一半以上的有机物是溶在水里的树脂和分散剂，混凝抓不住溶解态的东西；三样东西里，溶解态那部分更麻烦一些，它不跟着絮体走。
这里有个很容易踩的坑；如果验收一段预处理只看COD，会觉得才降七成、还得再补药，于是把药量往上顶，结果COD未必再降多少，泥倒是多了一大截；反过来，如果只看色度，会觉得这段已经很漂亮了，放心让水进生化，可溶在水里的那部分COD一点没少，全部压给了后面的池子。
这个站还有个特点，水是一批一批来的；换色、换批、洗设备的时候集中排水，水质差别大，一个班的浓度能差出好几倍；这种节奏下，前端那一段的任务就更像是削峰，把浓的那几批先按住，让后面几级始终在能承受的范围内接收，而不是跟着一起波动。
正确的读法是把三个指标分开看，各自去找它该在哪一段解决；颜料和悬浮物归预处理，溶解态的树脂归水解酸化和厌氧，色度的残余交给深度；同一段工艺同时被要求降COD、降SS、降色度，药就只能在三个方向上互相抵消，一段管一件事，账才理得清，药也才配得准。
这个站的水量只有三十吨，色度一万二千倍这个数，意味着颜料的着色力很强；这类水如果按COD的用量去配药，色度压不住；按色度的用量去配药，药会过量、泥会多产；两笔账得一起算，取一个能同时压住色度和SS的量，剩下的COD交给生化，这是多级生化里花钱不多的一种分法。
看多级生化的运行表，我习惯把它拆成三张来看；COD一张、SS一张、色度一张；三张表上的曲线形状不一样，每一段该干什么，就藏在这三个形状的差别里。
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