北京
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10月17日，央视新闻播发《我国首个百万吨级低浓度CCUS全链条示范工程开工》，对中国石化胜利油田百万吨低浓度二氧化碳捕集利用与封存示范工程开工建设，以及低浓度二氧化碳捕集、“绿电直连+低碳捕集”等技术创新进行报道。
据了解，该项目是国内首个百万吨级低浓度CCUS全链条示范工程。其中，捕集部分EPC总承包项目由石油工程建设公司所属石油工程设计公司、胜利油建公司等单位共同实施。项目建成后，每年可从燃煤电厂低浓度烟气中捕集二氧化碳100万吨，并通过注气井用于油田驱油与封存，为燃煤电厂规模化减碳和低浓度二氧化碳资源化利用探索新路径。
攻克核心技术
指标达到国际领先水平
相比高浓度二氧化碳气源，燃煤电厂烟气中的二氧化碳浓度仅为12%—15%，同时含有硫、氮氧化物等杂质，具有浓度低、杂质多、捕集能耗高、成本高等特点。如何既“捕得净”，又“耗能少、成本低”，是项目首先要破解的技术难题。
项目采用公司自主研发的新型吸收剂及节能再生核心工艺，通过化学吸收方式将低浓度烟气中的二氧化碳分离、提纯，设计捕集率超过90%，产品纯度达到99.5%以上，每吨二氧化碳捕集热耗降至2.0吉焦以下，关键指标达到国际领先水平。
围绕核心装置建设，技术团队完成82米高、直径12.6米、重1280吨的大型塔器自主化设计，创新应用再生气压缩、半富液再生等节能工艺，持续降低捕集过程能耗，为低浓度二氧化碳规模化、经济化利用提供技术支撑。
与此同时，工程同步配套建设“风电+储能+直连线路+CCUS捕集”源网荷储一体化系统，规划建设13台风机，总装机容量98.8兆瓦，所发绿电直接供应碳捕集装置使用，构建“绿电直连+低碳捕集”新模式，进一步降低捕集环节碳排放，为电力、石化等行业深度脱碳提供新的工程实践。
强化全过程管控
打造EPC建设管理标杆
从技术研发到工程落地，公司充分发挥设计、施工专业优势，协同推进项目实施。作为联合体牵头方，公司所属石油工程设计公司统筹设计、采购、施工全过程，围绕核心工艺、大型塔器、系统集成等关键环节开展技术攻关；胜利油建公司发挥工程施工和现场组织优势，与联合体各方加强资源协同，推动技术方案高效转化为工程实践。
项目全面推行“五化”建设模式，强化全过程QHSE管控，围绕关键施工节点统筹人力、设备、物资和技术资源，从严抓好安全、质量和进度管理，全力打造技术先进、节能环保的CCUS示范工程。项目建成后，将实现百万吨级二氧化碳捕集、驱油、封存全链条规模化应用，为区域节能降碳、能源绿色转型提供有力支撑。
深耕CCUS新赛道
拓展绿色低碳发展空间
此前，公司参与齐鲁石化—胜利油田百万吨级CCUS管道工程建设，在二氧化碳输送等领域积累了工程经验。此次项目实施，进一步将业务延伸至低浓度二氧化碳捕集领域，推动公司CCUS工程服务能力不断向产业链前端拓展。
随着业务领域持续延伸，公司正加快形成覆盖二氧化碳捕集、输送、利用与封存等环节的工程服务能力，推动绿色低碳技术与设计、施工、项目管理深度融合，为承揽更多CCUS工程、拓展绿色低碳市场积累经验。
下一步，石油工程建设公司将持续发挥技术、设计、施工一体化优势，加快绿色低碳新技术、新工艺工程化应用，不断提升CCUS项目建设和服务能力，以高质量工程建设助力能源绿色低碳转型。
来源：央视新闻 石油工程设计公司 胜利油建公司
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编辑：司京台
责编：陈 东
审核：曹 健
签发：孟庆江
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