热成像设备接收物体向外辐射的红外能量换算温度读数,发射率就是描述物体自身向外辐射红外辐射能力的系数,取值区间在0-1之间。不同材质物体发射率数值存在明显区分,直接使用默认发射率参数去测量多种不同材质,会带来测温读数的偏移。
高发射率材质,例如漆面、混凝土、橡胶,会向外辐射充足红外能量,热成像测量结果相对稳定;金属抛光表面属于低发射率材质,自身向外辐射能量有限,同时还会反射周边环境热源的红外辐射,测温读数更容易被环境干扰。很多项目直接沿用设备默认0.95发射率,这套数值更适配多数非金属材质,拿来测量光亮金属表面,就会产生读数偏差。部分整机支持对不同监测区域设置独立发射率,华感设备支持分区域发射率参数配置。以HT-384-2机芯举例,可针对不同ROI区域配置对应发射率。
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实际项目之中,有两种处理思路。优先优先尽量选取发射率稳定的区域作为测温采样位置;如果采样点位只能落在低发射率光亮金属表面,则需要查询对应材质参考发射率,在设备当中修改参数。但要注意,修改发射率只能修正物体自身辐射部分,无法消除环境反射热源带来的干扰,低发射率物体,即便参数设置准确,依旧容易被周边反射热源影响。
现场不建议随意大范围改动全局发射率。画面当中同时存在多种材质物体,全局统一修改发射率,会造成部分材质测温反而偏离真实值。这种场景下,就需要利用分区设置,不同监测区域匹配对应发射率。
调试阶段,可以做简单比对核验。选用接触式测温工具,对照热成像读数,判断发射率参数设置是否适配现场被测物体。不要盲目照搬资料上的理论发射率,物体表面氧化、积灰,都会改变实际发射率,现实工况和理论样本会存在差异。
发射率参数只干预测温换算结果,不会改变热成像原始画面。很多调试人员忽略该参数,单纯对比画面色彩去判断温度,没有核对发射率配置,最终得到偏差的温度数值。前期选型调试,就要理清被测对象材质,合理运用发射率设置,保障测温输出可靠。
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