酒厂制曲车间的灯，为什么用不到半年就坏？智能开关控制模块

酒厂制曲车间的灯，为什么用不到半年就坏？加一套时控模块，年省14万

一个酿酒厂设备科长的困惑

贵州一家酱香型白酒企业的设备科长，去年遇到了一个让他想不通的问题：酒厂制曲车间的灯具，更换频率高得反常。

制曲车间的照明灯具，厂家标称寿命5万小时，按每天16小时计算，理论上能用8年以上。但实际使用中，平均每6-8个月就需要更换一批。一年下来，光制曲车间的灯具更换费用就超过3万元，还不算人工成本。

他把换下来的旧灯拆开，发现了一个共同特征：驱动电源的电路板上，有一层细密的水珠凝结痕迹，部分元器件的引脚已经出现了氧化锈蚀。问题不在灯具本身，在制曲车间的环境。

制曲车间的空气湿度常年维持在85%-95%，发酵仓内更是接近饱和湿度。灯具在夜间关闭后温度下降，空气中的水蒸气在电路板上凝结成水珠，日复一日，驱动电源就被“泡”坏了。加上制曲原料粉碎过程中产生的粉尘，附着在灯具散热片上，进一步加剧了驱动电源的过热老化。

“灯不是用坏的，是环境弄坏的。”设备科长说，“但全换成防潮防尘的工业灯具，成本要翻好几倍，而且制曲车间停产换灯的窗口期很短。”

他们最后没有换灯，只在配电箱里加了一套时控和调光模块。

一、制曲车间的照明需求，和普通车间不一样

酒厂制曲车间的照明设计，有一个容易被忽视的矛盾：既要保证操作人员能看清曲块的颜色和形态变化，又不能因长时间高照度运行而加剧灯具的湿热损耗。

根据食品安全国家标准《蒸馏酒及其配制酒生产卫生规范》（GB 8951-2016）对制曲车间的要求，制曲车间需要满足配料、成型、培养、贮存、粉碎各工序的工艺技术要求-。照度方面，一般作业区域需保持110lx以上，检验区域需达到540lx以上。

但制曲车间的实际使用场景是间歇性的：翻曲、观察、取样等操作集中在特定时段，其余时间车间内只有值班人员巡检。传统“上班合闸、下班拉闸”的控制方式，让灯具在整个班次内持续运行，无效照明时间占比超过60%。

更关键的是，长时间运行导致的灯具内部温升，与车间高湿度环境叠加，加速了驱动电源的失效。减少灯具运行时间，本身就是延长灯具寿命最有效的手段。

二、不换灯，怎么同时解决“省电”和“延寿”两个问题？

酒厂改造方案的核心思路是：利用原有照明线路和灯具，在配电箱内加装可编程控制模块，按制曲工艺的时段规律自动控制照明运行，同时配合调光模块降低非关键时段的灯具输出功率。

制曲车间的照明回路按功能区域划分接入不同的控制模块：

发酵仓区域：这是制曲车间环境最恶劣的区域，湿度接近饱和。灯具接入DSM0416可编程开关控制模块（4路16A），按发酵周期设定时控策略。翻曲和观察时段全亮，其余时段自动关闭。模块安装于发酵仓外的配电间内，不进入高湿区域。

粉碎与成型区域：粉尘浓度较高，灯具接入DSM0816可编程开关控制模块（8路16A），配合DSMTC808-16时控模块执行分时段策略。粉碎作业时段全亮，非作业时段降至值守亮度。DSM0603.D调光控制模块用于需要调节亮度的检验区域，确保曲块外观检查时的照度稳定在540lx以上。

贮存与过道区域：人员活动碎片化，接入DSM1216可编程开关控制模块（12路16A），配合人体感应器实现“人来灯亮、人走灯灭”。现场人员可通过DSM06KP面板手动切换“生产模式”和“值守模式”。

系统时控策略由DSMTC808-16时控模块统一调度，支持按星期、按日期设定不同的开关灯方案。管理人员在值班室即可查看各区域照明的运行状态和能耗数据。

调光策略对延长灯具寿命的作用。 在非关键时段（如贮存区夜间值守），DSM0210.D调光控制模块将灯具输出功率降至30%。灯具在低功率下运行，驱动电源的发热量大幅降低，电路板温度下降，水汽凝结的风险随之减小。这一策略与减少运行时间形成“双重保护”，共同延长灯具寿命。

三、改造效果

据公开项目数据，江苏今世缘酒业南厂区制曲中心照明系统改造项目中标价27.44万元，贵州茅台制曲车间发酵仓及过道照明改造推广项目也已启动招标-。这些项目均聚焦于制曲车间照明系统的升级。

以该酿酒厂制曲车间为例：改造前年照明电费约22万元，灯具年更换费用约3万元。加装时控与调光模块后，无效照明时间减少约58%，年电费降至约9.2万元；灯具实际运行时间从16小时降至6-8小时，加上低功率调光运行，驱动电源发热量显著降低，灯具寿命延长约2.5倍，年更换费用降至约1.2万元。

年综合节省超过14万元，投入约3.5万元，回本周期不到3个月。

制曲车间的照明改造，核心不是“换更亮的灯”，而是“让灯在正确的时间以正确的功率运行”。减少运行时间、降低运行功率，既省了电费，也延长了灯具寿命——对于高湿度、高粉尘的制曲环境来说，后者的价值甚至比省电更大。

本文基于白酒酿造行业公开项目数据与智能照明控制技术撰写。浙江巨川电气——专注智能照明控制系统，提供从方案设计到调试交付的全流程服务。