取样台上摆着三只烧杯;一只静置后表面浮起一层油花,一只晃一晃还是清的,第三只插片试纸进去,红得发紫,pH早跌到了零点几;同一座化工厂,出来的是三种压根不一样的水。
之前有家增塑剂厂,一天一千五百五十吨,COD一万三,DOP一千零三十二,水里还有大量油脂;油会阻隔空气中的氧进池子,还会裹住微生物让它们慢慢失去活性,乳化的小油滴和溶解的有机酸混在一起,单靠一个工艺段根本招呼不过来;顺酐那家,一天二百四十吨,COD两万八,pH只有零点五到一点五,石油类一千,这股水又酸又带油,酸是溶解态的,油是分层的,硫酸根这类盐分还混在里头;两家的账,得分开算。
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化工水的难,就难在形态杂;它不像单一行业那样一个指标打天下,而是乳化、溶解、强酸几种状态同时到场;要是把这三样一股脑倒进一个池子,油包着水、酸溶着油、盐又析出来,谁也处理不好谁,加多少药都是往浑水里砸钱;得先拆开,再分头招呼;化工水的钱,从来不是砸在总量上,是砸在没拆开的那几股上。
对付它的办法,就是分形态各给各的窗口;油先破乳再隔,酸先中和再调,盐高的单独分流,别让它们互相干扰;分开了,各自都好办,搅在一起,越救越乱;油和酸要是一起进生化,菌先被油裹、再被酸冲,整池都得重来,这笔返工的账,谁也不想再付一回;所以进池子之前,先让油归油、酸归酸、盐归盐,是省事,更是省钱。
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增塑剂那套就是这么做下来的,不同种类的废水单独收集,针对性预处理,末端才汇到一起走生化加沉淀;出水COD做到五百以内,DOP、DBP都压到零点一;省的是药,稳的是出水,一笔账两头都赚;油先隔走了,曝气耗的电也少了,池子里的菌也不受裹、不受冲,活得更久;硫酸根这类盐分先分流出去,也别让它去厌氧段里捣乱。
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说到底还是那套办法,先认清每个指标背后的形态,油是油、酸是酸、盐是盐,再分质分类收集,各设单元、各调窗口;形态认不准,钱就往一个池子里乱砸,形态认准了,每一份钱都花在该花的那一段;化工厂的水看着凶,拆开来算,反而没那么唬人,杂的不怕,怕的是搅成一锅。
三只烧杯末了各自安静下来,油归了隔油槽,酸归了中和池,盐归了单独那一路;把杂的拆开,处理化工水这件事,反而变得清爽了。
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