北京
来源：市场资讯
（来源：甘肃工商联）
深秋时节，兰州新区兰州榕通管业制造有限公司（以下简称“榕通管业”）生产车间机器轰鸣，钢卷整平、铣边、焊接、切割……各道工序衔接有序，一根根螺旋管缓缓下线，经超声波在线探伤、X射线检测后，打包发往宁夏中卫市。
▲生产车间工人正在检查内外焊机的焊接情况
从2004年在老厂房里蹒跚起步，到如今扎根兰州新区，企业产品覆盖219毫米至3.62米全口径。一根根钢管从这里出发，落地国内重点工程项目，榕通管业用二十余年时间，书写了一段“打铁必须自身硬”的成长故事。
外迁：突围老厂，落子新区
2004年6月，榕通管业在兰通厂老厂房改造起步，同年11月第一条生产线投产。榕通管业副总经理王永生回忆，2003年，他调研市场后敏锐捕捉到西北水利建设的巨大需求。看准这一机遇，他携手福建长乐民营企业家，敲定合作方案，着手筹建管材制造企业。
初创阶段，困难接踵而至。“我们的产品主打12米大型管材，运输依靠大型拖车，当时兰州市对大型运输车辆实行通行管制。”王永生回忆，受限的物流通道、狭窄的老厂房渐渐制约企业扩产步伐。正当企业寻找新发展空间之际，2012年兰州新区获批国家级新区，政策红利、土地空间、配套规划让榕通管业看到新机遇。企业主动抢抓机遇，成为首批落户兰州新区的民营企业。
“落户新区之后，政府部门靠前服务，供水供电、道路配套同步落地，还主动牵线，推动我们参与新区重点项目建设。”王永生感慨，新区的全方位保障，为企业转型扩产吃下“定心丸”。
扎根：装备迭代，夯实根基
制造业的根基，在于持续的技术迭代与质量坚守。建厂之初，榕通管业便坚持高标准配置生产体系，引进成套专业设备，搭配美国林肯焊机实现内外双面埋弧焊接，超声波在线探伤、X射线探伤双重质检，保障每一根螺旋焊管品质可靠。
“搬到新区的十余年间，企业装备已经升级了三代。”公司办公室主任彭年青带记者穿行生产线，四条大型螺旋管生产线、三条防腐生产线、两条钢结构生产线满负荷运转。自动调型、自动跟踪、智能化检测等技术嵌入生产全流程，人工干预减少，加工精度持续提升。
▲大型钢结构生产基地
2025年，总投资3000万元的大型螺旋管项目落地——生产出管径3.62米、壁厚28毫米的螺旋钢管，成为目前世界同类型产品之最。至此，榕通的产品覆盖219毫米至3.62米全系列，成为名副其实的行业“全科生”。
凭借过硬质量，榕通管业的产品走进石油、天然气、供水、供热、化工、桥梁等广阔领域，其西北首家PE防腐专业生产线，更为埋地钢管穿上了耐用的“外衣”。
致远：智能升级，铺就未来
“从2012年落户新区至今，我亲眼见证新区日新月异的变化，也见证我们企业从小到大、稳步变强。”王永生说，企业良性发展，一方面要苦练内功，精准研判市场、守住产品质量生命线；另一方面离不开新区各级政府部门的扶持，政企同心，方能行稳致远。
多年来，榕通管业深度参与西北标志性民生基建项目。企业先后完成了兰州、嘉峪关城市供热管网改造工程、兰化60万吨乙烯输送工程、定西市引洮二期工程，以及西藏拉萨等地的应急输水工程，企业规模、技术力量、工程业绩均位于西部同行业前列，产品在周边及国内重点工程项目广泛应用，收获经销商和客户一致好评。
▲螺管成品库
立足当下，榕通管业继续将发展重心锚定水利建设，精准对接项目需求，持续拓展市场空间。与此同时，技术升级蓝图同步铺展，公司已与上海、深圳等地企业建立对接，计划推进生产线智能化改造，不断提升生产自动化水平。
一根钢管，连通水源，托举民生。二十余载深耕不辍，榕通管业扎根新区、服务全国，以匠心制造夯实地下管网根基。这家民营企业的成长之路，正是兰州新区持续优化营商环境、赋能实体经济，推动民营制造企业投身区域高质量发展的生动实践。
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