单县多米石墨烯科技有限公司车间里,一卷卷石墨烯电热膜正从生产线上缓缓吐出,薄如纸、柔如布。刘鑫拿起一块样品,通上电,几秒钟后,膜面均匀地温热起来。“这就是石墨烯的‘热’。”他笑着说。
这位41岁的菏泽汉子,从中央司法警官学院毕业后,一头扎进石墨烯新材料领域,从济南创业到收购韩国工厂,最后把主战场搬回菏泽老家。他用16年时间,让冷冰冰的石墨烯变成了有温度的“中国造”。
从警校毕业生到“造热者”
2007年,刘鑫从中央司法警官学院毕业,不少同学走进公检法系统,他却对新材料着了迷。那时石墨烯在国内还是个新鲜词,产业链几乎空白,但刘鑫觉得,越是空白,越有机会。
2009年,他在济南创立孚威石墨烯科技有限公司,闯进电采暖这片无人区。启动资金有限,研发成本高企,市场前景看不清楚,身边人劝他别冒险,他却认准了这条路。白天跑市场、对接资源,晚上扎进实验室,从导电浆料配比到热转换效率测试,一遍遍试、一遍遍改。“想做第一,就得敢啃硬骨头。”他说。
2015年,他成立山东暖匠智能电子科技有限公司,把业务从电采暖延伸到发热薄膜,拿下韩国电热膜中国区总代理,率先布局天猫、京东等线上平台,让国产石墨烯产品首次登顶电商销量榜首。2016年,他做了一个大胆决定:收购韩国工厂。从“卖别人的货”到“造自己的产品”,这一步,让他真正掌握了核心制造能力。
2000多次实验,把“卡脖子”变成“中国造”
石墨烯导热导电性能世界一流,但分散性、稳定性差,大规模产业化步履维艰,核心技术长期被国外攥着。刘鑫不服气,带着团队攻关。
实验室的灯,常常亮到后半夜。发热碳浆的配方,调整了无数次;柔性薄膜的生产工艺,推翻了一遍又一遍。通过2000多次实验,他们终于啃下了这块硬骨头:发热碳浆方阻达到9欧姆以上,电热辐射转换效率赶超国际同类水平,耐温极限达180℃,一举打破国外技术垄断。他主持研发的模块化地暖、电热膜上墙产品、分布电容回收装置等多项技术,填补国内空白。
2020年,年产600万平方米石墨烯电热膜项目入选山东省优选项目;2023年,年产100万平方米激光蚀刻柔性电路板项目获评山东省重大项目。公司先后获评国家高新技术企业、山东省专精特新企业,建成省级“一企一技术”创新平台和菏泽市石墨烯电子薄膜重点实验室。
2024年,刘鑫再进一步,开发出高性能柔性电子薄膜和装配式地暖模块,产品畅销全国50多个城市,远销海外,成为三星、LG等国际知名企业的核心供应商。凭借这些硬核成果,他获评山东省泰山产业领军人才。
归雁返乡,一个人带热一条链
“家乡给了我根,我要为家乡添光。”2018年,刘鑫带着技术和团队回到单县,创办多米石墨烯科技有限公司。恰逢菏泽“归雁兴菏”计划推出,土地、税收、人才政策叠加,服务专班全程帮办,企业很快站稳脚跟。
他把单县打造成新材料产业孵化基地,坚持每年将营业收入的7%以上投入研发,与济南大学共建联合实验室,推动太阳能直供电热膜等前沿项目落地转化。如今,公司手握6项发明专利、7项实用新型专利,产品从建筑供暖延伸到汽车座椅、医疗理疗、农业育苗等多个领域。
在菏泽,“产业链+高校”赋能行动持续推进,科技成果“先用后付”模式让更多专利从实验室走向生产线。刘鑫的产学研实践,正踩在这座城市创新的节拍上。
企业发展的红利,也实实在在留在了家乡。公司直接带动百余人就业,间接辐射产业链上千户家庭。
从最初创业的青涩探索,到收购韩国工厂的大胆转型,再到返乡扎根的深耕细作,16年风雨兼程,刘鑫从一名石墨烯创业青年,成长为掌舵几家科技公司的产业领军人。他把冰冷的石墨烯,打造成了有温度、有力量的“中国芯”,也把科创的“热”量,留给了故乡的土地。
菏泽报业全媒体记者 张啸
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