直击2026湾芯展｜订单超全年营收两倍，国产半导体测试机厂商密集扩产

来源：界面新闻

界面新闻记者 | 陆柯言

在AI芯片和存储扩产的热潮中，曾被光刻、刻蚀等前道设备抢去风头的测试机，正走到半导体产业的聚光灯下。

2026年湾芯展上，来自深圳的设备厂商精智达成为备受关注参展企业之一。除了存储芯片测试设备之外，今年公司的重点展品是SoC测试机，旨在挖掘GPU和CPU等算力芯片客户，这个市场的客户规模远比存储芯片更大。

过去一年里，精智达是A股半导体设备领域股价弹性最大的公司之一。它的股价从145元一路上涨，今年7月一度高达736.36元，截至发稿前报353.41元/股，较一年前仍上涨约129%。

精智达成立于2011年。彼时，国内面板厂商正向AMOLED迈进，生产线上用于识别显示缺陷的高端设备仍依赖进口。精智达从这里切入，跟随京东方、TCL华星等客户一路壮大。2017年，国内芯片产业扩张，精智达开始进入半导体测试领域，并选择DRAM存储芯片测试作为切入口。如今，存储芯片检测已经成为其第一大业务支柱。

图片来源：精智达

国内某头部DRAM厂商正是精智达在存储测试领域最早的客户之一。随着该厂商进入产能和业绩的爆发期，精智达也迎来存储测试业务的放量。2025年，公司半导体存储器件测试设备营收6.25亿元，同比增长150.39%。

AI爆发带来的存储需求正在沿着产业链传导到测试设备环节。2025年，精智达营收为11.28亿元。今年1月和9月，又先后披露13.11亿元、约15.76亿元的半导体测试设备及配套治具合同，两笔含税金额合计约28.87亿元。

"我们接下来会全力拼交付。"精智达董事谢思遥在接受界面新闻采访时表示。

10月10日，精智达位于深圳龙华的新生产基地正式开工建设。这也是精智达成立以来首个自建生产基地，建成后将用于扩大老化修复设备，晶圆测试机和成品测试机等存储测试设备的产能。

一直以来，光刻机等关键设备长期面临“卡脖子”问题，国内半导体产业的注意力更多在光刻、刻蚀这类前道工艺上。但当芯片运行越快、容量越大，对测试设备的要求也越高：如果缺陷发现得太晚，前面昂贵的制造步骤可能就白做了。

谢思遥告诉界面新闻，如今，客户在研发新芯片时就需要测试设备参与，量产后也会依据测试结果调整工艺。设备厂商面对的不只是更多芯片，还有尚未完全定型的新工艺。

这也让测试设备站到了舞台中央。国际半导体产业协会SEMI预计，2026年半导体测试设备销售额将同比增长31%，达到153亿美元，增速高于半导体制造设备整体市场。

谢思遥介绍，公司已在2025年向客户交付了首台自主研发的9Gbps高速成品测试机，今年上半年继续推进18Gbps机型，其核心技术指标已达到预期目标。

Gbps指测试机每个通道收发数据的速率。测试机的速率必须跟上被测芯片的接口速度。9Gbps大致覆盖当前主流的DDR5和LPDDR5X产品，而新一代LPDDR6的单引脚速率起步就超过10Gbps，对成品测试机的要求会继续抬高。

而从全球市场对比来看，全球最大的半导体测试设备供应商爱德万在2025年发布的T5801存储测试系统面向GDDR7和LPDDR6等新一代DRAM，支持18Gbps的NRZ信号测试，采用PAM3三电平信号时速率可达36Gbps。

存储测试机市场高度集中。东吴证券统计，2025年爱德万和美国泰瑞达在全球存储测试机市场的份额分别为61%和24%，合计约85%。国内模拟和数模混合测试机的国产化率已超过85%，存储测试机为8%至10%，SoC测试机约为5%，仍有不小市场空间。

东吴证券9月的报告预计，国内存储测试机市场空间将由2026年的48亿元增至2027年的155亿元，主要动力来自长鑫和长江存储的持续扩产，以及高端DRAM和HBM测试设备价值量的提升。报告还提到，海外龙头的交货周期正在拉长。国产设备商一旦完成技术突破，替代进口的速度有望加快。

面对海外巨头的高市占率，国内同行也在加快补齐高端测试产品线。

国内测试设备龙头长川科技今年上半年测试机收入18.71亿元，同比增长49.74%。它的D9000系列数字测试机可用于SoC和数字逻辑芯片测试。针对AI芯片和GPU等高功耗芯片，长川推出了三温分选机；华峰测控称，其面向SoC芯片的STS8600已进入小批量装机阶段；精测电子则披露了HBM老化测试系统，现有存储老化设备已获得多家客户重复订单。

这些公司同样在忙着扩产。

长川科技今年3月完成31.27亿元定增，其中约21.92亿元投向高端测试机等设备的研发，9月又宣布筹划发行H股赴港上市。华峰测控在6月发行7.49亿元可转债，资金主要用于自研ASIC芯片的测试系统，以减少对外部专用芯片的依赖。尚未上市的悦芯科技则在3月完成超12亿元的pre-IPO融资，国家产业基金参与其中，资金将用于研发和产能提升。

测试机走到聚光灯下，国产厂商也迎来了少有的窗口期。市场需求仍然看不到终结的信号，但厂商们投下的产能和研发资金，最终还是要靠客户产线上的表现来兑现。