广东
电镀园区的水要怎么分，常见的错法是按企业分；一家厂一股水，听着公平，可真正决定药剂用量和污泥产量的，从来不是哪家厂排的，而是水里站着哪一族污染物。
电镀园区的排水来自许多家企业，镀前处理水、镀层漂洗水、镀液过滤和废镀液，各家工艺不同、产品不同、生产方式也不同，汇到园区这一层，成分复杂到没法用一厂一策去套；所以园区建站的时候，先要算的不是总水量，而是把这池水按污染物分成几族，一族一股，各走各的门。
分族的依据是去除机理，不是企业名录；含镍水靠中和加混凝，镍以氢氧化镍的形式沉淀下来；含铬水要先把它从六价还原成三价，再中和，三价铬形成氢氧化铬沉淀析出；综合水里带着铜、镍一类的重金属，同样走中和加混凝，让它们变成氢氧化物再固液分离；含氰水则完全是另一条路子，它靠碱性条件下的氧化破掉，跟前面几族不是一个思路。
一族水对应一套机理，也就对应一个独立的单元，几个单元各调各的反应窗口，互不打扰；这样分下来，通常会有四到八个族，项目复杂一些还会更细，常见的分法是前处理水、含镍水、含氰水、含铬水、综合水和混排水。
某智能科技产业园的水里，五金件和塑料件加工是主体，清洗、研磨、喷砂、丝印几道工序排出来的水又杂又散；我们先把浓度离谱的那一股挑出来，洗板水的化学需氧量在五万到十万毫克每升，水量却很小，这种水不适合进系统跟别人挤，单独收集交出去处理反倒更划算；剩下的按性质归了三类，切削液那一股浓度高，用低温蒸发先把大部分有机物带走，研磨那一股悬浮物重，先在车间里做一次初沉，防着堵管，其余带石油类的水走隔油加混凝气浮；几股各自处理完再汇合进生化。
园区每天一千吨水，进水化学需氧量两万三千毫克每升，这样分下来照样跑得住，末端的出水压到一百毫克每升以下；省下来的钱不在某个单点的药剂便宜了几分，而在每一族水都没有被别人的问题拖着走。
园区站的设计图上，分族的线画得越靠前，后面每一级越轻；含镍的池子不必替含铬的水操心，含氰的单元也不必迁就别人，各自的反应窗口都待在自己舒服的区间里，药剂、污泥和巡检的活都跟着往下走。
分类这件事看着是在前端多花了功夫，账却记在整条线上；药剂不用为了迁就一股水而整个调高，沉淀下来的泥可以按族分开走，连运行人员每天要盯的参数表都短了一截，这些零碎加起来，才是园区站能长期待在低位运行的原因。
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