广东
一个医药园区，住的都是做药的，水应该差不多吧；这是园区废水里相当不牢靠的一个假设。
同样挂着医药两个字，发酵类、化学合成类、提取类三种企业的排水，脾气差得很远；发酵类的有机浓度高，水里还带着菌渣和残糖；提取类的水色深、悬浮物重；化学合成类则夹着溶剂和中间体，成分复杂、可生化性差；把这三类水放进同一个池子，等于请了三位口味完全不同的客人吃同一桌菜。
更难的是，同一家企业自己也在变；换一个产品、换一批原辅料、换一条工艺路线，排出来的水就跟着变，今天调好的参数，下个月未必还适用。
所以园区站要是想用一套固定的参数吃下所有水，早晚要吃亏；能站住的做法，是承认它们不一样，让每一类水走自己那一段，站里保留可以切换的余地。
把水分开还有一层很现实的意义；同一个园区里，企业的投产时间不同、产能起落也不同，谁家的水今天多、明天少，园区站很难逐个去盯，能统一的只有分水口那一段管子；管口分得清，后面每一段就能各自为政，哪一类水出了状况，也不至于立刻烧到别人身上。
差别到底有多大，从几个实际项目的水质就能看出来；有的中药材加工水，化学需氧量三千毫克每升，处理到九十毫克每升以下；有的中药类项目进到七千，出到一百以下；有的药业进水一万两千五百，一样压到一百以下；也有原料药和化学药的项目，进水只有八百，出水却只能到五百，因为那股水里难降解的部分占比高，不是浓度低就好对付。
处理的路子其实是同一套框架；先看水里有什么，再分头把它拿走，浓度高的补化学氧化或者混凝做预处理，主体交给厌氧或者水解酸化加好氧，出水指标要求紧的再加一段深度处理；差别只在每一段开多大、停多久、什么时候切换，这些都得跟着水质定，没法照抄别家。
某医药园区里同时住着发酵、提取和合成三类企业，几种水如果一股脑混进同一个调节池，池子里的水就成了一锅成分不明的杂汤，谁也没法判断该按什么参数去运行；把水分开之后，每一类都有了相对稳定的来水，运行人员看着化验数据就知道该调哪一段，参数不用再靠试出来。
在医药园区里，都是做药的这句话，恰恰是相当不可靠的一句判断；越早把这层假共性揭开，越早省下那些本来要花在反复调参上的钱。
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