氯碱化工氯氢处理工段开车阶段,水分监测是判断干燥系统是否达到投用条件的重要依据。极善思微量水在线分析系统作为开车监测配套,在装置试车阶段就投入使用,随干燥系统分步试车同步提供连续水分数据。
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氯碱化工氯氢处理工段开车监测配套,极善思微量水在线分析系统
开车阶段与正常运行不同:干燥塔酸洗、干燥酸循环建立、氯压机试运转分步进行,气体水分含量在开车初期波动较大。开车团队需要连续数据跟踪干燥系统是否逐步脱水达标,而不是靠间断取样判断,在线分析系统在这一阶段承担跟踪角色。
分析主机采用可调谐半导体激光吸收光谱原理,波长对准水分子特征吸收峰,激光穿过测量池后由检测器接收,按光强衰减换算水分浓度。测量过程不消耗样气、不产生废液、不使用试剂,光学元件不与样气直接接触,可连续输出水分数据。
整机及现场配套部件满足爆炸性气体环境用电气设备相关要求,可就近安装于干燥塔区、氯压机厂房及氢气管路区域;现场电缆引入、外壳接地按防爆规范施工,取样阀门、管件与主机保持一致的防爆配置,适配开车阶段危险区域的现场条件。
开车前配套工作:仪表按测点布置完成安装、接线与取样管路连接,做气密检查;开车初期用零点气与标准气核查量程,确认读数可靠;样气引入后观察流量计与压力表是否稳定,伴热管路提前送电预热,防止开车初期低温结露。
开车监测怎么用:随干燥酸温度逐步降低,观察干燥后氯气总管水分曲线变化,判断干燥系统是否达到正常运行指标;氯压机试运转阶段同步观察机后水分变化。各测点数据远传 DCS,开车团队在中控画面上对照干燥酸温度与水分曲线判断进度。
结合氯氢处理工段开车分步试车与危险区域条件,极善思微量水在线分析系统以开车前安装就位、开车中连续跟踪的方式配套,使干燥系统脱水达标过程在中控画面上被连续记录。
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