北京
Comau为斯洛文尼亚国家化学研究所（NIC）开发并交付了一套工业化、实验室规模的电芯成型与测试解决方案，旨在支持材料验证、产品开发和循环寿命测试工作。
这套定制化的交钥匙系统将工业流程和标准引入NIC实验室，同时保留了研发工作所需的灵活性。
该方案能够在同一平台上管理软包、圆柱形和方形电芯，可灵活适配不同的电芯尺寸、化学体系和技术类型，让研究人员和工业机构能够自由处理用于实验室及工业应用的各类电池电芯。
交付给NIC的这套方案将专用恒温箱与室温步入式测试间相结合。恒温箱用于电芯成型和测试，覆盖较宽的温度范围（-20°C至+60°C）。
该设备设计旨在将工业级的安全性、灵活性和可靠性引入实验室规模环境，支持不同电芯形式（圆柱形、软包和方形），同时保持紧凑、易于操作的特点，核心目标是帮助弥合学术研究与商业电池开发之间的差距。
在恒温箱内，标准化的电芯托盘定位、工业化布线以及自动化远程电芯连接方式最大限度减少了人工干预，有助于保护操作人员免受电气风险；而采用易于定制的3D打印配件，使设备能够快速、经济地适配不同的电芯形式。
该系统还符合严格的安全和安保要求（符合EUCAR标准），包括配备灭火系统。而在室温受控环境中，灵活的夹具针对长期测试（循环寿命）进行了优化，使研究人员能够通过单通道独立控制来处理电芯。
总体而言，所交付的技术让NIC能够在同一个工业化实验室环境中，灵活处理不同尺寸、形式和测试要求的电芯。
此外，该设施的建成使NIC能够在支持商业用户开发和验证新电池技术的同时，保留研究活动所需的灵活性。
Comau电池与燃料电池业务负责人阿尔多·德安布罗西奥表示："电池创新越来越依赖于将有前景的技术从实验室推向市场的能力，并需要利用反映工业实际情况的流程和条件对其进行评估。"
"通过在同一平台上支持不同的电芯形式和测试要求，我们正在帮助NIC在研究与电池开发下一阶段之间建立起重要的连接。"
NIC的这套设施面向学术和工业用户开放，能够很好地满足来自全欧洲的电池研究和电芯测试需求。该项目也体现了Comau在电池制造全流程中更为广泛的能力。
事实上，该公司通过灵活、高度定制化的解决方案，为电池制造商提供从早期验证到工业化生产全流程的支持，并将在2026年10月12日至15日举行的北美电池展（The Battery Show North America）上展示其端到端解决方案。
Q&A
Q1：Comau为NIC提供的电芯测试系统有什么特点？
A：该系统能够在同一平台上管理软包、圆柱形和方形电芯，覆盖-20°C至+60°C的宽温度范围，并符合EUCAR安全标准，兼具工业级可靠性和实验室所需的灵活性。
Q2：这套系统如何保护操作人员安全？
A：系统采用标准化电芯托盘定位、工业化布线和自动化远程电芯连接，减少人工干预，降低操作人员接触电气风险，同时配备灭火系统以满足严格的安全要求。
Q3：这个项目对电池行业发展有什么意义？
A：该项目帮助NIC在学术研究与商业电池开发之间建立连接，支持材料验证、产品开发和循环寿命测试，同时体现了Comau在电池制造全流程中从早期验证到工业化生产的综合能力。
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