大国粮仓“郑”崛起

来源：环球网

10月16日是第46个世界粮食日。粮食安全是治国安邦的头等大事，储好粮、守好粮、护好粮是稳住民生基本盘、筑牢区域发展底气的关键举措。在中原腹地，一座现代化智慧粮仓正拔地而起，郑州粮食集团兴隆粮食储备库项目，42座巨型筒仓鳞次栉比、巍然矗立，在秋日暖阳下勾勒出大国粮仓的壮阔轮廓。

作为集国内“五个第一”于一身的标杆性智能粮库，该项目由中交一公局集团承建一标段（简称郑州粮储项目），立足国家粮食安全战略布局，扎根中原粮食主产区核心区位，以规模化仓储、智能化管控、全链条保供的硬核实力，打造河南粮食安全“压舱石”、国家粮食物流核心枢纽关键节点，用精工品质与前沿技术守护千万群众的“米袋子”。

锚定民生底线，筑牢2000万人粮食安全屏障

粮食稳则民生稳，仓廪实则天下安。郑州粮储项目是郑州市落实国家“藏粮于地、藏粮于技”战略的重大民生工程、战略保障工程，位列河南省2024年第二批重点建设项目，承载着守护中原粮仓、保障区域粮食安全的核心使命。项目总用地面积22.53万平方米，总仓容66.8万吨，总投资17.56亿元，涵盖42座大直径筒仓、1座工作塔及整个库区智能化系统建设。

立足中原粮食产区优势，项目的落地投用将加强郑州乃至豫中地区大型智能化粮食储备基础设施短板，民生保障与战略兜底价值凸显。项目建成后，可稳定满足郑州全域2000万人口的粮食储备与战略储备需求，彻底增强区域粮食储备能力。

项目预计2027年7月全面竣工、具备装粮投用条件，投运后仓储品类聚焦民生核心口粮，主要储存小麦、玉米、稻谷三大主力粮种，全方位覆盖群众日常饮食需求。粮食储备来源精准立足本地、辐射周边，以郑州及河南全省粮食主产区收储为主，同步吸纳周边省份优质口粮，实现粮食就地收储、就近储备、集中管护，减少运输损耗、保障粮源稳定。

储粮有责，用粮有度，这座智慧粮仓构建起战略储备、市场保供、民生直达的三重保障体系。其中大部分粮食作为市级战略储备，在极端天气、粮食价格波动等特殊时刻，可快速调度、精准投放、足额保供，守住粮食安全底线；部分粮源进入市场化流通体系，平衡区域粮食供需、稳定粮价、保障市场供给；同时配套大米加工生产线，将稻谷精加工为成品大米，直接输送至商超、社区与千家万户，打通田间储、仓中管、餐桌用的民生闭环，真正实现“保供郑州、服务中原、支持全国”的战略定位。

攻克技术难关，以硬核工艺铸就精品粮仓

大国粮仓，质为根基。粮食储备的安全性、稳定性，始于工程建设的高标准、严要求。针对大直径筒仓施工难度大、精度要求高、安全风险大的特点，项目团队迎难而上、攻坚克难，逐一破解滑模、锥形顶施工两大行业重难点，以毫米级精度、创新型工艺筑牢粮仓建设品质根基，为后续安全储粮筑牢硬件基础。

滑模施工是粮库建设的核心关键工序，也是公认的施工“硬骨头”。该工艺依靠液压千斤顶带动模板系统连续滑动施工，一旦启动便需24小时不间断作业，中途停滞极易产生施工缝隙，影响仓体密封性与稳定性，直接威胁后期储粮安全。

为保障施工质量，项目成立技术攻关小组，针对大直径薄壁筒仓垂直度控制难题，自主研发智能滑模监测系统，每15分钟实时采集一次施工数据，动态反馈滑模系统姿态，全程把控施工精度。

施工高峰期，项目实行24小时轮班值守制度，将施工现场划分到4个责任区内，专人盯控、全程监管，压实每一道工序的质量责任。历经数月昼夜攻坚，2026年4月28日，42座大直径筒仓滑模施工全部圆满收官，近50米高的筒体垂直度偏差严格控制在10毫米以内，以极致精度保障仓体密闭、防水、防渗性能，从根源上规避储粮受潮、霉变、损耗等问题。

攻克滑模难题后，项目团队随即攻坚锥形顶施工难题。筒仓顶部超高钢筋混凝土圆锥壳结构，净空高度超30米，传统满堂脚手架搭设工艺耗时久、成本高，且高空作业安全隐患突出。为兼顾安全、质量与效率，项目团队反复推演、多方比对，创新采用第三代装配工具式伞形架施工方案，通过地面模块化拼装、电动葫芦整体提升的全新工艺，告别高空长时间作业模式。该工艺不仅大幅降低高空坠落、物体打击等安全风险，更将单仓施工工期压缩30%，高效保障项目节点稳步推进。

全链智能管控，打造国内标杆智慧储粮体系

从人工守粮到科技储粮，从经验储粮到智慧管粮，该项目最大的创新亮点，便是打造国内首个储粮运营、智能自控双系统融合为一体的全场景智慧粮库，打破其他粮库系统割裂、数据不通、管控滞后的痛点，实现粮食入库、存储、监管、出库全流程智能化、无人化、精准化管控，让大国粮仓真正实现“自主感知、自主调控、自主运维、全程可溯”。

全流程智能流转，让粮食进出仓高效便捷、全程可控。粮食入库环节实现全自动无人值守作业，运粮车入库即可领取专属粮库“一卡通”，依托电子标签、二维码实现全程溯源。系统自动完成地磅称重、粮食扦样、质量检测、等级判定，无需人工干预，便可根据粮食品种、质量自动匹配最优存储筒仓。随后通过刮板机、斗提机、皮带机智能联动传输，精准卸料入仓，全程调度智能化、流程标准化，大幅提升入库效率、杜绝人工误差。

粮食出库环节创新采用国内领先的无动力装车系统，依托筒仓底部9组锥形漏斗结构，利用粮食自重自动落料，运粮车直接驶入仓底实现快速装车，10分钟即可满载发车，无需皮带机、装载机辅助作业，兼具绿色节能、高效、安全、低碳多重优势，极大降低运营成本、提升出库效率，确保粮食快速调运、及时保供。

全方位智能管护，让储粮安全恒温恒稳、低耗保鲜。项目搭建24小时全天候多参数粮情检测系统，覆盖所有筒仓库区，实时精准感知仓内粮堆温度、湿度、气体浓度等核心数据，构建全时段、无死角的储粮监测网络。系统搭载智能自主调控机制，当监测到仓内温度异常升高时，自动启动通风系统降温散热；温度逼近临界值时，智能空调即时联动，将仓内温度稳定控制在20℃以下的粮食最佳“休眠温度”，最大限度保留粮食口感与营养，减少粮食损耗。

针对粮食虫害、霉变等储粮难题，系统搭载智能充氮抑菌、精准环流熏蒸技术，通过实时数据分析预判虫害滋生苗头，自动启动消杀防护程序，全程无需人员进仓作业，既规避人工进仓安全风险，又实现绿色、精准、高效储粮。

后续项目还将配套落地地面巡检机器人、空中巡检无人机，构建“地面+空中”立体化智能巡检体系，实现库区设备安全、消防安全、储粮安全全覆盖管控，做到“人防+技防+智防”三位一体，打造领先的零人工、低损耗、高安全智慧储粮标杆。

目前，项目主体结构施工已完成92%，全体建设者正全力以赴冲刺2027年竣工投用目标。从靠天储粮的传统模式，到科技赋能的智慧储粮；从单点仓储的基础功能，到保供千万人的民生枢纽，郑州粮储项目以匠心筑精品、以科技护安粮、以担当守民生，在中原大地筑起一座现代化“大国粮仓”，用实干答卷诠释新时代粮食安全的郑州担当、中交力量。（张洁）