中建电气工程八大分项主要施工方法

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(一) 配管穿线

1 配管：配管的主要目的是保护导线，要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。

2 穿线：电力线缆在线管内敷设，保证线缆绝缘不被破坏，同时方便维修，更换线缆。

3 效果图

(二) 成套配电柜安装

1 配电柜的材料要求：

(1)柜体外形尺寸方正，周边平整无损伤，油漆无脱落，柜体有一定机械强度，二次底板厚度不小于1.5m, 柜内仪表、控制元件齐全，安装牢固，布置合理满足电气间距与爬电距离要求，接线质量符合规 范要求。

(2)二次板、带电器设备的门、柜体上均应焊有接地螺丝，柜上部进线处和下部接线端子处，尤其是进 出多芯电缆时，要预留足够的空间以保证外接导线，多芯电缆分开线芯的接线空间。配电柜下部端子排， 离地宜大于350mm。

(3)基础槽钢不得用电气焊开孔，所有使用的配件必须为镀锌件，并确保稳固性。

2 配电柜的布置及安装：

(1)配电室内不应有其它的管道通过，室内的暖气管道不应有阀门，管道与散热器的连接采用焊接。

(2)成排配电柜的长度超过6m 时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，出口应布置在通 道的两侧，两出口之间的距离超过15m 时，其间还应增加出口。

(3)低压配电柜的平面位置应按图施工. 标准层竖井内的空间位置应按统一标准尺寸控制，为了安全和 操作方便，不应安装于门后或妨碍操作的设备旁。

(4)单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至 上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，如柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm 铁片进行调整，每 处垫片最多不能超过3片。然后按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。 一般苦无要求时，低压 柜钻中12.2孔，高压柜钻中16.2孔，分别用M12 、M16 镀锌螺孔固定。

(5)成排配电柜，柜与柜之间应用螺栓进行固定，根据柜的高度不同，选择相应的固定点，以保证配电 柜的稳固性。

3 基础型钢安装：

(1)调直型钢，将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。

(2)按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找 平过程中，需用垫片的地方不能超过3片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型 钢顶部宜高出抹平地面上油机以上为宜，手车柜基础型钢顶面与抹平地面相平(不铺胶垫时)。

(3)基础型钢与接地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引人室内与变压器安装地线配 合)与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。

4 配电柜的组立及接线：

(1)配电柜的基础槽钢要找平放正，与地面连接牢固，焊接处焊渣处理干净，油漆刷均匀，槽钢上不得 开孔进管，在槽钢内要抹水泥层，保证槽钢内底部于净平整，不露渣漏筋，在地面有水的机房，水泥层要 高于槽钢外地坪的高度。

(2)柜就位后基础槽钢用M12 、M16 的镀锌螺丝固定，配电柜立稳后，主要检查配电柜水平度、垂直 度、柜间间隙，确保满足规范要求。

(3)盘线应走向合理、导线顺直、横平竖直、棱角清晰、拐角进线的造型一致平行，不得任意歪斜交叉 相连，导线要留有一定的余量用塑料绑扎成束，绑扎间距均匀。

(4)各相导线分色清晰.且各相颜色区分一致，多股线涮锡部位用和导线颜色一致的绝缘带缠绕，缠绕 长度一致，干净利落，线管进线处，带塑料护口。

5 地线压接：

(1)导线压接的鼻子必须使用闭口鼻，严禁使用开口鼻，应根据导线的规格、电流的大小选择不同的接 线鼻子，应采用涮锡并巨涮锡饱满无夹渣、空隙，接线鼻子涮完锡后，除接线的地方外，都应使用与导 线相同颜色的胶带进行包扎。

(2)与母排压接时，建议一个螺栓压一个接线鼻子。进人配电柜的管、线槽都应用接地线与母排连接， 柜内的接地线不应串接，应采用并接。

(3)地线线径选择表如下：

(4)母排上的鼻子压接应压在母排后的平垫后，螺栓应平垫、弹簧垫齐全。螺栓穿法需按照如下原则：

①由里向外穿；②由左向右穿；③由上向下穿。

5 地线压接：

6 成套配电柜施工效果图：

(三) 电气器具及安装

1 灯具安装：

(1)灯具安装牢固端正，位置正确。

(2)有吊顶的灯具或重量超过3kg 的灯具，在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶 龙骨承受灯具荷载。

(3)成排明装灯具，在预埋灯头盒时，先放线，根据灯型留出间距位置。成排中心线允许偏差为5mm。

(4)凡安装距地高度小于或等于2.4m 的灯具，其金属外壳必须连接保护地线。

(5)灯具吸顶安装木台应在土建刷完一遍浆后进行安装，木台应固定牢固，与建筑物表面没有缝隙，不露黑 边，木台直径在75～150mm 时，应用两条螺丝固定，木台直径在150mm 以上时，应用三条螺丝呈三角形 固定，灯具应安装在木台中心。

(6)灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形 式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯 具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。

2 开关、插座面板安装：

安装位置：

(1)按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。

(2)开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。

(3)开关、插座的安装高度、间距控制应一致。

接线：

(1)开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、 关方向应一致。

(2)单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”,坚装时面对插座为“下零上火”,单相三孔及三相 四孔的零线均在上方。

(4)民用插座的保护线应选用与相线截面积、绝缘同等级的铜芯导线。

(5)在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其它支路。

2开关、插座面板安装：

安装要求：

(1)住宅、学校、托儿所、幼儿园安装插座低于1.8m 时，应使用安全插座。

(2)潮湿场所应使用防水、防溅型插座。

(3)面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。

(4)线盒太深大于15mm时，要进行套边处理。

开关面板安装：

1 和装饰面合理结和，放于其几何中心。 2开关方向正确。

3与墙面无缝隙。

(四) 配电箱安装

(1)配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5mm, 不得用阻燃 型塑料板作二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证，为两部认可定点 厂家生产，备有检验报告。

(2)配电箱内的电气器具应间距均匀，开启关闭灵活，其排列间距符合规范要求。

(3)配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件。

(4)配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应 做双回头(独股线),多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐井绑扎成束，在活动部位应用长 钉固定，盘面引出及引进的导线应留有余量，以便于检修。

(5)导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子( 有压线孔者除外),如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。

(6)垂直敷设的配电箱，应上进电源y 出负荷，横装时，应左近电源，右出负荷。

(7) TN-C系统中的零线应在箱体进户线处做好重复接地，配电箱内的零线、地线端子排的进线孔应大一些

(8)明装配电箱安装，底边距地不小于1.5m, 电表箱安装时不得小于1.8m, 用膨胀螺栓固定。严禁电气焊 开孔，不得开长孔。

(9)暗装配电箱安装，箱体应嵌人墙内，箱体表面应与墙面平齐，底边距地不应小于1.4m, 箱体周围不应有 空鼓，进人配电箱的管子应排列整齐。厚度小于2.5mm 厚的配电箱不应做接地导体。

3 配电箱安装效果图：

(五) 硬母线安装

1 材料要求：

(1)封闭插接母线应有出厂合格证、技术文件，文件包括：额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。

(2)使用的各种规格的型钢、附件、各种规格的螺栓、垫圈等应使用热镀锌件，所有材料应符合设计要求。

2 支架安装：

(1)封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架，直段插接母线支架的距离不应大于2m;

(2)埋设支架应用水泥沙浆注满、严实，不高出墙面，埋深不少于8mm;

(3)膨胀螺栓固定支架不少于2处， 一个支架应用2根吊杆固定牢固，丝扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平 垫、弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧；

(4)支架及支架预埋件焊接处刷防腐油漆，油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。

3 封闭母线的组装：

(1)封闭式插接母线应按产品技术规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。

(2)封闭式插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫固定牢固。

(3)吊架安装时，在封闭母线与设备连接处应加固定支架。

(4)封闭式插接母线外壳连接应牢固，有防止松动措施，严禁焊接，封闭插接母线外壳两端应与保护地线连 接 。

(5)封闭插接母线外壳地线连接应紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值大于0.5MΩ。

(6)母线外壳的接地线建议使用25mm2 的裸铜线压鼻子进行接地跨接。

(7)封闭插接母线安装的允许偏差如下：

3 封闭母线安装效果图：

(六) 电缆线路敷设

1 电缆管敷设：

(1)电缆管明敷设应安装牢固，电缆管支持点的距离，设计无规定时金属管不宜超过3m; 当穿塑料管时， 直线段长度超过30m 时建议加装伸缩节。

(2)金属电缆管连接应两管对准并密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于电缆管外径的 2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。

(3)引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并且不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应 排列整齐，利用电缆的保护钢管做接地线时，应先焊好接地线，丝扣连接的也需焊好跨接地线，焊完后再敷 设电缆。

(4)敷设混凝土、陶土、石棉水泥等材质的电缆管时，其地基应坚实平整，不应有沉陷，电缆管的敷设应符 合下列要求：电缆管的埋设深度不应小于0.7m, 在人行横道下面敷设时，不应小于0 .5m; 电缆管应有不小 于0.1%的排水坡度；电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗人；电缆进人建筑 物时，出人口应封闭，穿完电缆后，管口应密封。

1 电缆管敷设：

(1)电缆管明敷设应安装牢固，电缆管支持点的距离，设计无规定时金属管不宜超过3m; 当穿塑料管时， 直线段长度超过30m 时建议加装伸缩节。

(2)金属电缆管连接应两管对准并密封良好，套接的短套管或带螺纹的管接头长度不应小于电缆管外径的 2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。

(3)引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并且不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应 排列整齐，利用电缆的保护钢管做接地线时，应先焊好接地线，丝扣连接的也需焊好跨接地线，焊完后再敷 设电缆。

(4)敷设混凝土、陶土、石棉水泥等材质的电缆管时，其地基应坚实平整，不应有沉陷，电缆管的敷设应符 合下列要求：电缆管的埋设深度不应小于0.7m, 在人行横道下面敷设时，不应小于0 .5m; 电缆管应有不小 于0.1%的排水坡度；电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗人；电缆进人建筑 物时，出人口应封闭，穿完电缆后，管口应密封。

2电缆敷设：

(1)在电缆端头、电缆接头、拐弯处及夹层内、隧道、竖井两端等地方，应装设标志牌，标志牌上注明线路 编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联的电缆应有顺序号，标志牌的字迹要清晰，不 易脱落；标志牌规格必须统一，材质能防腐，挂装应牢固。

(2)在线槽内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不应超过线槽截面积的40%,在线槽内敷设应排列整齐不应 交叉、重叠、扭曲、不应有接头，每隔1.5m 应进行绑扎，绑扎应牢固。

(3)强、弱电电缆不应敷设在同一线槽内，敷设在一起时，应有隔板。

(4)在敷设前，应摇测电缆绝缘，500V 时绝缘电阻值不小于0.5MΩ, 在送电前需再摇测一次。

(5)电缆各支点间的距离应按设计规定，按规定施工。

(6)电缆的弯曲半径要符合规范要求，铠装、铅包20倍电缆外径；其他10倍电缆外径。

(7)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机 械损伤(如销装压扁、电缆拧绞、护层断裂等)。

(12)直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志或牢固的标桩。

(13)电缆进人电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿人管子时，出人口应封闭，管口应密封。

(14)对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计规定作好抗干扰措施。

(15)装有避雷针和避雷线的构架上的照明电源线，必须采用直埋于地下的带金属护层的电缆或穿人金属管 的导线。电缆护层或金属线必须接地，埋地长度应在10M以上，方可与配电装置的接地网相连或与电源线 、低压配电装置相连接。

3 电缆敷设的质量控制要点：

(1)电缆的排列，当设计无规定时，应符合下列要求：

电力电缆和控制电缆应分开排列；井列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放 在电力电缆下面，1kV 以下的电力电缆应放在1kV 以上的电力电缆的下面。充油电缆可例外。

(2)并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。

(3)电缆与热力管道、热力设备之间的净距：平行时应不小于1m; 交叉时应不小于0.5m 。 如无法达到时 ,应采取隔热措施。电缆不宜平行敷设于热力管道的上部。

(4)明设在室内及电缆沟、隧道、竖井内的电缆应剥除麻护层，并应对其销装加以防腐；

(5)电缆敷设完毕后，应及时清除杂物.盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等 侵人。

4 电缆敷设效果图：

(七) 防雷接地及接地装置安装

1 材料要求：

(1)所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、角钢、扁钢、钢管、卡子、螺丝、螺栓、垫片等。

(2)卡子最好采用顶卡式，且应具有强度，不易变形。

(3)引下线甩出女儿墙处采用2根φ 12的镀锌圆钢。

(4)人工接地体(极)的最小尺寸见下表。

2焊接要求：

(1) 避雷带圆钢连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，做防腐处理。

2 焊接要求：

(2)采用搭接焊时，其焊接长度如下：

A、镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且至少焊三边，惯弯不能太死，直线段不得有明显弯曲，并应 立放。

B、 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。

C、镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍。

D、 镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接可靠，除应在接触部位两侧进行焊接外，还应将扁钢 本身弯成弧形(或直角)与钢管(或角钢)焊接。

E、扁钢接地线做T 型焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接或采用T 型焊接加辅助焊片，以保证其搭焊长度，明 敷设时采用90度立弯搭接焊接。

F、 每种焊接方法应保证同一工程焊接处的搭接长度一致。尤其在明装做法时，更应严格要求。

3 接地装置：

自然接地体

(1)利用无防水底板钢筋或深基础做接地体，应按设计要求，将底板钢筋搭接焊好；

(2)将柱内两根相临或对角的钢筋与底板钢筋搭接焊好，并将柱内主筋用色标作好标记，色标颜色在同一单 位工程中，应一致并与土建工程上用的颜色区分开。

4接地干线：

室外接地干线敷设

室外接地干线一般敷设在沟内，回填土应压实但不需打夯，末端露出地面500mm, 以便接引线。

(1)室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经地面也可埋在混凝土内。

(2)明敷设接地线不应妨碍设备的拆除与检修。

(3) 接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物表面平行敷设，不应有高低起伏及弯曲情况；

(4)接地线沿建筑物墙壁敷设时，接地干线距地面应不小于200mm, 距墙面不小于10m, 支持件间的水 平直线距离一般为1m, 垂直部分为1.5m, 转弯部分为0.5m。

(5)接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000,但全长不得超过10m; 转角处接地干线弯 曲半径不得小于扁钢宽度的2倍。

(6)明敷设的接地线应表面刷黑漆，油漆应均匀无遗漏，但接地卡子及接地端子等处不得刷油。如因建筑 物设计刷其他颜色，则应在连接处及分支处刷以各宽为150mm 的两条黑带，其间距150mm。

(7)穿墙时，应套管保护，跨越伸缩缝，应做偎管补偿。

(8)在室内接地干线上隔10m, 装设一个接地端子。

(9)接地线引向建筑物人口处，应标以黑色接地标志。

5引下线安装：

引下线暗装

当利用建筑物主筋做引下线时应满足：

(1)主筋截面积不得小于90mm2 每条引下线不得少于2根主筋；

(2)主筋搭接处接接地线的要求焊接，当主筋采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压时其接头处可不跨接。

(3)引下线扁钢不得小于25*4mm, 圆钢直径不得小于12mm。

(4)现浇混凝土墙内暗敷引下线时不做防腐处理，焊接应满足规范要求。

(5)明装引下线应躲开建筑物的人口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。

(6)每栋建筑物至少有2根引下线(投影小于50m2 的建筑物例外),防雷弓吓线最好为对称位置，引下 线间距不应大于20m, 当 大 于 2 0m 时应在中间多引一根引下线。

(7)柱内主筋应用不小于φ12镀锌圆钢与屋顶避雷网焊接。

引下线明装

(1)引下线的垂直允许偏差为2/1000。

(2)引下线必须调直敷设，弯曲处不应小于90度。并不得弯成死角。

(3)引下线除设计要求，镀锌扁钢不得小于48mm2, 镀锌圆钢直径不小于8mm。

(4)将接地线地面以上2m 段套上保护管，保护管不得用金属管，用镀锌角钢拼装，以免形成涡流，阻碍 雷电流顺利通过。

6断接卡子或测试点：

防雷引下线，接地体需要装设断接卡子或测试的部位、数量按图施工，无要求时按以下规定设置：

(1)建筑物、构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。

(2)建筑物、构筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设置断接卡子。

(3)断接卡子或接地点设置的部位应不影响建筑物外观，应便于测试，暗设时距地高度为0.5m, 明设时距 地高度为工1.8m。

7避雷网(均压环)安装：

避雷网

(1)避雷网应平直牢固，不应有变形扭曲现象，距离建筑物表面距离应一致，平直度每2m 检查允许偏差 2/1000,但全长不得超过8mm。

(2)避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径10倍。

(3)避雷线如用肩钢，截面积不得小于48mm2, 如为圆钢，直径不得小于8mm。

(4)避雷网支架高度为10-20cm, 各支点间距不应大于1m, 离拐弯中心点为300mm 设立支架，支架应 有机械强度，不易变形。

(5)遇有变形缝应做偎弯补偿，各处煨弯造型应一致。

(6)建筑物屋顶上金属突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁爬梯、冷却水塔、电视天线、风机、烟 囱、广告牌等都必须与避雷网焊成一体。避雷网应平直牢固，不应有变形扭曲现象，距离建筑物表面距离应一致，平直度每2m 检查允许偏差2/1000,但全长不得超过8mm。

(7)上人的屋面尽量采取接地线暗敷，不宜设墩子明装避雷线，将各处要接地金属部件，用镀锌圆钢在屋面 保温层暗敷到位。

(8)透气管的接地应与镀锌圆钢焊接，不宜采用抱箍卡接，突出屋面的各段管路都得焊接地线。

(9)对体积大、各金属部分连接不好处理的设备，如风机的风管、水塔、大型设备等的防雷方式最好做避雷 针，避雷针采用镀锌钢管时，管壁厚度不小于3mm, 针尖应搪锡，垂直安装固定牢固。

(10)沿建筑物外轮廓线的室外彩灯应低于避雷网30mm。

均压环

(1)建筑物应根据设计要求设置均压环的高度，如没有要求应在30m 以上每隔三层围绕建筑物内墙内做均 压环，利用结构圈梁内主筋或要筋与预先准备好的约20cm 的连接钢筋头焊接成一体，并与主筋中引下线焊成 一个整体，当建筑物柱子与圈梁有贯通性连接时(绑扎或焊接)可不另设均压环。

(2)从圈梁上各金属门窗洞口处，预留约20cm 的连接钢筋头或角铁、,以与金属门窗接地。

(3)外檐金属门窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊点不应少于2处，与均压环焊成一体。

(4)铝、钢制门窗与均压环连接，在加工门窗时就应要求甩出30cm 的铝带或镀锌扁钢2处，如超过3m, 就需3处连接，以便压接或焊接。

8安装效果图：

(八) 金属线槽、桥架安装

1 材料要求：

(1)金属线槽分镀锌和不镀锌制品，其规格、型号应满足设计规范要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不 应有扭曲、翘边等变形现象。有产品质量认证和检测报告。

(2)对镀锌制品，要采用配套的镀锌配件，镀锌层表面应光滑均匀、致密、不起皮、无气泡、无局部未镀和 局部锈蚀现象和划伤等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。

(3) 对非镀锌制品，漆层应坚固，无锈蚀现象，在每段上应焊接接地螺丝。

(4)板材推荐用冷轧钢板，允许最小板材厚度见下表：

2桥架敷设：

(1)依据配电箱、柜、电气器具，空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置；在 竖井、机房内要考虑垂直干线与分支干线的连接方式。

(2) 应保证桥架安装横平竖直，在有坡度的建筑物上应保证与建筑物表面相同的坡度。

(3)桥架水平敷设时距地高度不宜低于2.5m, 垂直敷设时不低于1.8m, 低于上述高度时应加金属盖板保护， 但敷设在电气专用房间(配电室、电气竖井、设备层等)内除外。

(4)电缆托盘桥架多层敷设时其层间距离为：控制电缆间不应小于0.2m, 电气电缆间不应小于0.3m, 弱电电 缆与电气电缆间不小于0.5m, 如有屏蔽盖板可减少到0.3m, 桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。

(5)桥架与各种管道平行或交叉最小净距应符合下表：

3桥架敷设效果图：

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