密封风压往下掉，先看密封风机滤网

接班的人先别急着在画面上把炉膛负压往深里拉。密封风压往下掉的时候，炉门缝、看火孔圈、炉排两侧靠这股风把烟气顶住，风一软烟就顺着缝往外钻。你先在画面上确认是哪一台密封风机在转，备用那台是停着还是刚倒过。问清楚上一班风压是慢慢往下走，还是某一刻忽然掉一截。把现在的高低记在交接本空白处，等会儿处理完好对照。

人到风机跟前，第一眼就看入口滤网，别先伸手去摸转速旋钮。滤网被灰糊住，风机再转也吸不进多少风，表上的风压自然往下掉。你看网面是不是结了一层发硬的灰饼，边框缝里有没有被灰挤满。拿手电顺着网面扫一圈，灰厚的地方颜色发死，薄的地方还能看见网眼。入口附近要是听着发闷，多半是这张网已经堵得差不多了。

判断滤网糊没糊，别只看一眼就下结论。你把耳朵贴近入口外侧，正常时吸风声音干脆，糊住以后声音发虚发紧。再看滤网前后那截短管，糊得厉害时入口侧像被什么捂住，风机壳体却转得更响。灰要是湿，会糊成一块一块，干灰则是一层浮着一层。湿灰粘手，干灰一碰就掉，你摸完再决定怎么清。两种都算糊住，都得先处理这张网，别拿别的现象来岔开。

滤网已经糊了，这时候最容易做错的就是把风机转速往上加。转速加上去，电流跟着涨，风却过不来多少，灰还会被吸得更实。你先把转速留在原来的位置，别图一时表针往上跳。告诉中控这台风机先维持现状，人在就地处理滤网。要是上一班已经加过转速，你也先把它收回来，再动滤网，免得后面分不清风压是怎么回来的。

现场有备用滤网就先换上。你停这台风机之前先跟中控说一声，确认炉门那边暂时还能撑住，再把进口挡板和出口挡板按平时倒机的规矩关到位。旧网抽出来的时候托住底边，灰会往下掉，别扬得到处都是。新网推进去之前看一遍边框，胶条要贴严，别留一条缝让风走短路。换完把压条螺丝对角拧紧，再按顺序把挡板打开，风机重新转起来。

没有现成的备用网，就把糊住的那一面清开。你用扁铲顺着网丝轻轻起灰，别用硬物把网眼戳破，也别用水对着入口猛冲，湿灰会糊得更死。清的时候从外圈往中间收，先清出一圈能透气的网眼，再把中间的灰饼揭下来。清下来的灰装进桶里拉走，别堆在入口地上，回头一开风机又被吸回去。清完用手电再照一遍，网眼要能看见对面的光。

滤网换上或者清开以后，先站在风机旁边看风压往不往回走，别立刻去动别的阀门。风压从偏低往正常抬，说明这张网就是主因，你就让它先稳一会儿。要是抬了一点又停住，再听入口声音是不是已经变干脆。这段时间转速保持不动，好让你看清楚是滤网起的作用。风压回到接近接班前的正常高低，再考虑要不要动别的地方。

滤网是干净的，网眼透亮，入口声音也干脆，风压却还是偏低，那就接着看入口挡板。有人巡检时怕风机抽得猛，会把入口挡板关小一截，人走了忘了开回来。你看挡板指针停在开度的哪一头，手轮有没有被人动过的新鲜痕迹。确认不是运行需要的关小以后，再慢慢开回去，一边开一边让中控报风压。别一下扳到头，开太猛炉门那边风会突然顶一下。

挡板开度正常，再沿风道走一趟找漏。法兰垫片吹开、软连接裂口、焊缝砂眼，都会把风漏在半路，到不了炉门。你拿手背靠近可疑的缝，能感到一股往外顶的风，白天也能看见细灰被吹起来。漏点大的地方会有连续的嘶嘶声。找到以后先用事先备好的堵漏带临时勒上，再记下来交给白班去补焊口。临时堵住以后回到表前看风压有没有抬上来。

风道没明显漏风，就去看皮带。皮带打滑时风机转得慢，入口滤网再干净也出不来风。你看皮带是不是发亮、边缘有没有磨毛，松边是不是抖得厉害。用鼻子闻一下有没有糊味，手背靠近轮缘感觉烫不烫，别用手心去抓。打滑不严重时先按现场规矩张紧，张紧以后听声音是不是变稳。皮带已经裂开或者掉渣，就切到备用风机，这台停下来换带，别凑合转。

皮带没问题，再看风机入口本身。入口锥里有时会卡进破布、塑料片或者大块结灰，滤网在更外面，里面照样堵。你打开入口检查门之前先跟中控确认风机已停稳，叶轮不转。拿手电照锥口和叶轮前沿，有杂物就夹出来，结灰厚的用铲轻轻起掉。看完把检查门盖严，胶条复位，螺丝拧平，别留下一条缝当漏点。重新启动后再看风压往回走没有。

入口也干净，就沿管道找到对着炉门的那些支管阀门。总管风压看着还行，支管被关小，炉门缝照样冒烟。你一台炉门一台炉门对过去，看阀门开度是不是被人拧到一半。看火孔那几路支管也要顺手摸到，确认不是关死，但别站在孔前盯着火焰看。炉排两侧的支管同样要对一下开度，哪一路关得小，哪一路炉墙根就容易冒烟。开的时候小幅拧，让中控看着总压别被你放得太低。

炉门缝已经往外冒烟的时候，先把这路密封风恢复，别靠把炉膛负压抽得很低来掩盖。负压抽深了，烟暂时被吸回去，人看着画面好过一点，门缝的风却还是不够，火一偏烟还会冒。你先把滤网、挡板、漏点、支管阀门这几样里已经查实的问题处理掉，让密封风自己顶住门缝。冒烟减轻以后，再把负压缓缓放回原来的高低，别一步到位。要是一放回去又冒，说明密封风还没真正回来，继续查这路风，别再往负压上加码。

两台密封风机都在的配置，滤网糊住时别急着把备用风机并上来凑风压。备用机入口要是同一条脏风道，并上来也是一起吃灰，电流上去，风压未必站得住。你先把在运这台的滤网换掉或清开，风压回来就别再叠一台。只有在运风机本身转不起来，皮带断了或者轴承声音不对，才按倒机步骤把备用机开起来，并且先确认备用机的滤网是干净的。倒机过程告诉中控，炉门那边安排人看着冒烟。

处理过程中你人别一直站在中控。滤网换完或者挡板开完，回到就地听一圈：入口声音、轴承声音、风道沿途有没有新的漏风声。再用手背感觉一下风机壳体是不是比刚才更烫。中控那边让人帮你盯着风压曲线，是稳步往上，还是跳一下又掉回去。跳一下又掉，多半还有一处漏或者某一路支管没开够。你按刚才的路线再走一遍，别换一条不相干的思路。

交班的时候写清楚，别只写一句风压已恢复。要写明是哪一台密封风机在转，备用那台处在什么状态。滤网是换上了备用的，还是把糊住的一面清开了，旧网放在什么地方。风压从偏低回到了正常，还是只回到偏低和正常之间，仍比接班时软一截。入口挡板最后留在什么开度，哪一路炉门支管被你开大过，都写上。下一班接过去不用再猜你动过哪里。

要是交班时风压还没有完全回到原来的高低，你把已经排除的项目口头交代清楚，本子上也写上。滤网干净、挡板已开够、皮带不打滑、入口无杂物，这些写明白，下一班就不用从头再查。还没搞定的留下具体位置，比如某一节风道软连接仍在漏，或者某一台炉门支管阀门丝杆发紧拧不到头。接班的人按这个位置接着干，先把这路密封风补上，别一上来又把炉膛负压抽深。