布袋差压往上走，先看脉冲清灰有没有喷完

接班你先到中控，把布袋除尘器各仓室差压拉到一屏。看是几个仓一起慢慢往上爬，还是单独一个仓抬头。有人催你把差压打下来，你先别去拉引风机挡板，也别让人把旁路打开。走到脉冲清灰柜前，看程序是不是还按排往下走。一排喷完，序号才跳到下一排，这一仓的排走完，才算这一轮清灰喷完。画面卡在某一排，灯不灭，序号不跳，这一轮就没喷完。灰还挂在布袋上，差压往上走，你先把这一轮催完再往下查。

在柜子前你别只看总开关亮着就当清灰在干活。你盯着当前排号，看它停的时间和上一排是不是差不多。正常是喷完一排，歇一口气，再跳下一排，一路走到这一仓最后一排，然后换下一个在线仓室。你拿手点一下画面上的反馈，电磁阀有没有跟着亮、灭。有的排号在走，反馈却一直不亮，那一排等于没喷。你把走得慢的、跳过去的、反馈不亮的排号记在纸上，连同仓室号一起写。这一步没做完，先别下结论说布袋糊死了。

记完排号你到布袋除尘器旁边听。脉冲阀喷的时候有一声短促的爆破声，一排接一排，能对上柜子上的序号。你顺着仓室走，每一排听一遍，哪一排到了该响的时候没有声音，或者只有漏气的嘶嘶声，没有那一下爆响，就把仓室和排号喊给中控。有的阀装在平台内侧，你得站对位置才听得清，别在楼梯口听两声就走。风大的时候你把耳朵靠近阀箱，仍以爆破声为准。没响的那一排先圈出来，后面换阀、试喷都按这个圈来。

听完阀你回到气包。清灰喷得动灰，靠的是气包里那点压力，不是柜子上的灯。你看气包压力表，喷吹那一下表针会掉一点，随后补气又抬起来。若表针落在平时能喷响的那条线下面，迟迟补不回来，这一轮就是在空喷。你沿气包和到各仓的支管摸一遍，听有没有一直漏的地方，看气包入口阀是不是被人关小了。补气跟不上，你先把漏点和阀门位置说清楚，别一味把脉冲间隔改短，改短只会把气包抽得更低。

气包压力够了，差压还在往上走，你再对仓室。有的仓昨天检修切出去了，提升阀或者进出口挡板还关着，烟气只从剩下的仓过。在线的仓少了，同样的烟气量压在较少的布袋上，差压就会抬头。你在画面上对一遍，每个仓是投入还是切出，现场再看提升阀位置和挡板开度，别只信画面。发现该投的仓还关着，确认仓里没有人、门已经关好，再按顺序投回。投回以后看这一仓差压和别的仓是不是靠近。

仓室都在线，你再看灰斗料位。灰斗里的灰顶到布袋下沿，烟气过不去，差压一样往上窜，严重时布袋被灰埋住，再喷也喷不透。你看每个灰斗的料位计，高料位报警有没有跳，现场翻板或者料位杆是不是卡在高位。灰斗下面的卸灰装置转不转，你看电流和就地联轴节，停着的就别假装没看见。料位已经顶上来的那个仓，先别加大脉冲去硬喷，灰还堆在袋子下面，喷得越勤袋子晃得越厉害。先把这个斗的料位降下去。

料位正常，你再看布袋入口烟温。烟温低下来，灰发粘，贴在布袋上，脉冲那一下打不掉，差压就会一点点往上拱。你看入口烟温曲线，和这一班前面几个小时比，是不是掉下去一截。现场用手摸入口烟道，明显比平时凉，就和画面互相印证。粘灰这回事，不是把清灰压力调高就能马上好。你先确认烟温为什么低，是前段降温过了头，还是负荷掉了烟气在烟道里凉下来。原因没对上之前，别把脉冲压力往上猛加。

差压要是没往上走，而是突然掉下去，你别高兴，也别当清灰终于喷好了。突然掉，多半是有布袋破了，或者花板附近有袋子脱开，净气侧串进了含尘烟气。你先看是哪一个仓的差压掉，再看这个仓出口和总出口的烟尘示值有没有跟着抬。现场到这个仓的净气室门外看，门缝、观察口有没有往外冒灰。破袋这条和清灰没喷完是两条路，别混在一起处理。差压掉了还去加密清灰，只会把破口抽得更大。

无论查清灰还是怀疑破袋，运行中都不要让人进净气室。净气室在运行时是负压，门一开，人站不稳，还可能被吸进去，里面还有没停完的脉冲。你要看袋子，先把这个仓切出，等提升阀关严，脉冲停掉，气包到这个仓的气源阀关掉，门打开通风，确认里面没有脉冲在喷，再让人进去。进去的人把仓室号报给中控，中控在这个仓挂上切出，别的仓继续跑。查完袋子出来，门关好，人点清，再谈投入。

有人图省事，看见差压高，就想把旁路挡板打开，让烟气绕过布袋直接走。这条你别答应。旁路一开，没经过布袋的烟气就放走了，差压数字是下来了，灰也跟着出去了。你把旁路的开关状态在画面和就地各看一次，确认是关死的。哪一班留下的旁路没关严，你接班就把它关回去，关的时间和差压变化写进交接。差压高，只走清灰、气包、仓室、料位、烟温这几样，不靠旁路把数字做漂亮。

回到没爆破声的那一排。你先别把整个仓切出去。你看这一排的气源支管阀门是不是开着，电磁阀插头有没有松，线圈励磁的时候阀头热不热。仍不喷，多半是脉冲阀膜片破了或者阀芯卡死。你把这一排的手动阀关掉，泄掉这一排的气，再拆阀。拆的时候这一仓如果还在线，只动这一排，别把旁边几排的气也放掉。旧阀拆下来，你看膜片是破洞还是变形，新阀装回去之前把阀座清干净，螺栓对角把紧，别装歪。

新阀装上以后，先不要把整仓清灰恢复自动。你只把这一排切到手动，让它单独喷一次。喷之前你自己站在这一排旁边听，中控那边看着气包压力。试喷就一下，听有没有爆破声，看气包表针有没有跟着掉一下再补回来。没有声音，马上停下，再查这一排的气有没有送到阀前。有声音，你再让它按正常间隔单独喷两三下，确认不是只响第一下、后面又哑。试喷这几下做完，先别急着把别的排一起改参数。

单排试喷有爆破声以后，你看这个仓的差压。清灰真正喷到布袋上，差压会慢慢往下回，不会喷完一秒就跌到头。你给它一小段时间，看曲线是往下弯，还是仍贴着原来的高点。往下回了，说明这一排已经参加清灰，你再把这一排从手动改回自动，让它跟着整仓的排顺序走。差压不回，你别马上恢复自动装没事。回到这一排再听，是不是只有阀在响、布袋侧没有喷吹的动静，支管是不是接错到旁边那一排。

若几排都在响，气包也够，差压仍往上，灰又发粘，你把入口烟温先抬回这一班前段能正常清灰的那段温度。抬的时候你盯着入口烟温，一点点来，别一下拉得很高。烟温回来以后，你把这一仓的清灰间隔临时收短，让脉冲更密一些，把粘在袋子上的灰多打几轮。间隔收短的时候你盯气包，压力要是跟着掉下去补不回来，就把间隔放回一点，两边一起看。等差压从高点往下走稳了，再把间隔调回原来的拍子。

灰斗料位顶到布袋的那个仓，处理顺序和换阀不一样。你先把这个仓切出，让烟气从别的仓走，再让灰斗下面的卸灰装置连续转，把料位降到正常线以下。降的过程你看着料位，别只听别人说转了。料位下不来，你到灰斗锥部听，是空转还是灰在动，有搭桥就在就地把搭桥处理掉，仍不要开净气室的门。料位确认下来，布袋下沿已经露出来，你再把这个仓投入，投入后看差压是跟着下来还是仍高。仍高再回到脉冲那一条查。

交班前你把这一班动过的事情写清楚，别只写一句差压偏高已处理。你写哪几个仓室在线，哪几个仓室切出，切出的原因是检修、破袋还是料位顶袋。没响过的阀写到排，几号仓第几排，换过没有，试喷有没有爆破声，恢复自动没有。气包压力写上接班时多少、最低掉到多少、交班时多少。差压写上从多少爬到多少，哪一个仓最明显。下一班接着看的那几排，你用笔圈出来，口头再跟接班的人走到柜子前对一遍。

接班的人你听完不要先坐下来。头一个小时你按这个顺序再走一遍，先看清灰柜排号还在不在往下跳，再摸气包压力补不补得上，再对仓室有没有被人切出，再看灰斗料位离布袋还有多远，最后看入口烟温有没有又掉下去。差压还在往上走，你就回到没爆破声的那一排，不要跳去开旁路，也不要放人进净气室。哪一排试喷以后差压肯往下回，你再把它恢复自动，并把仓室号和排号补进交接记录。