北京
（来源：大庆网）
转自：大庆网
原标题：乙烯连续11年破百万吨，首批辛烯共聚POE产品发运出厂
大庆石化公司捷报频传
大庆石化乙烯装置区。摄/刘彦峰
近日，大庆石化捷报频传，高质量发展再添硬核注脚：截至10月13日早8时，乙烯产量达102.6万吨，乙烯连续第11年产量跨越百万吨大关；前一日，首批辛烯共聚POE产品发运出厂，发往华东地区重点客户。一“稳”一“新”两大成果，生动勾勒出大庆石化以稳产托举产业向新、以创新驱动转型升级的清晰轨迹。
乙烯被誉为“石化工业之母”，产量与运行水平是衡量炼化企业实力的重要标尺。百万吨乙烯，是大庆石化公司上下齐心协力、攻坚克难交出的硬核答卷。面对国内汽柴油消费延续下行趋势、化工新建产能陆续投放以及公司转型升级和经营创效压力并存的多重考验，大庆石化以一体化布局推动产业结构优化，把稳产优势转化为产业向新的底气。
稳产就是效益，运行质量就是竞争力。当前，乙烯装置已进入“五年一修”周期的后半程，设备磨损、换热器效能衰减等难题逐步凸显。
大庆石化运用分储分炼技术，优化裂解工艺参数，化解装置运行风险。借力昆仑大模型搭建生产运营智慧平台，北斗智能巡检实现厂区全覆盖，乙烯二部省级数字化车间依托智能手段预判设备隐患，推动设备运维从“事后抢修”向“事前预防”转变，裂解炉创出长周期运行新纪录。
资源利用再深一步，产能价值就多一分。大庆石化秉持“分子炼油”理念，把炼化一体化的结构优势转化为资源配置效率与全链条价值创造力。过去，炼厂干气只能当作低值燃料烧掉，其中约22%的乙烯、乙烷等高价值组分被白白浪费。炼油区催化干气碳二回收装置投用一年多来，这些尾气被重新“捞”回，碳二资源转化为富乙烯气，助力大庆石化日增乙烯约40吨。今年前9个月，裂解一套、二套装置乙烯收率同比提高1.09%。乙烯等基础化工原料持续稳定供给，带动聚丙烯装置连续运行天数刷新国内同类装置纪录，橡塑产品在东北市场占有率稳定在30%以上，新材料产量同比增长超两成。从“智慧大脑”到“分子炼油”，大庆石化以数智赋能和资源高效利用，把稳产优势转化为产业向新的底气，跑出高质量发展加速度。
稳产筑基，向新而行。在乙烯稳产百万吨的第11个年头，大庆石化在高端化工新材料领域迈出关键一步。10月12日，中国石油第一套万吨级溶液法POE示范装置实现产品首次市场化供货，首批31.5吨辛烯共聚POE产品发往华东地区重点客户，应用于光伏胶膜、汽车改性材料等领域。这标志着大庆石化新建3万吨/年POE工业示范工程由建设投产阶段正式迈入市场化运营阶段。
大庆石化公司副总经理罗贯纬在发运仪式上指出，该工程是大庆石化落实集团公司新材料提速工程、布局高端新材料领域的标志性工程，更是企业推进产业转型、构建“炼化生精材”产业格局的关键一步。罗贯纬要求生产技术团队持续优化装置运行，加快多牌号研发，稳定产品质量，提升装置创效能力；营销技术服务团队抢抓市场机遇，做好客户对接，开拓高端市场；全体干部员工坚持创新驱动，攻坚克难，走好新材料自主研发之路。
POE被誉为“工业黄金”，是高端制造、塑料改性、医疗卫生等领域的重要原料，国内市场长期高度依赖进口。作为中国石油α-烯烃“产品巨人”重点建设单位，今年7月，大庆石化5万吨/年1-己烯/1-辛烯联产装置全流程贯通、开车一次成功，有效填补国内高端α-烯烃供应缺口；9月，3万吨/年POE工业示范装置打通全流程并产出合格产品。随着两套装置相继建成投用，大庆石化形成“乙烯—辛烯—POE”完整产业链，为国内光伏、新能源汽车产业提供了国产化聚烯烃新材料解决方案，资源就地转化、向价值链高端跃升的通道全面打开。
如今，乙烯连续11年交出破百万吨的稳产答卷，首批“工业黄金”辛烯共聚POE产品顺利走向市场，大庆石化正以系统思维推动产业创新。百万吨乙烯筑牢基本盘，高端新材料打开新空间，面向炼化行业深度调整的大势，大庆石化正把“稳”的底盘转化为“进”的动能。
记者：陈经宇
通讯员：袁小芳
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