广东
啤酒厂的废水在食品这一类里算脾气好的，有机物主要是糖、蛋白质、淀粉和果胶这些，BOD与COD的比值在0.5以上，水质性质跟生活污水接近，高浓度的那一股COD大约在2000到3000毫克每升，水量不小，处理起来底子并不差，很多厂子也正是因为这一点，觉得这套水没什么可操心的。
可这桌饭的配菜不全，啤酒废水里虽然有氮和磷，但相对于它那么高的有机物含量来说是不足的，碳氮比失衡，微生物吃到了足够的主食，却拿不到配齐的辅料，菌群长不壮，去除效率就卡在那里上不去；办法不复杂，跟厂区的生活污水合并处理，或者按化验结果投加营养盐，把这桌饭配平，投入的那点营养盐换回来的是生化段效率的抬升。
还有一道菜不能上，啤酒生产里可能混进喷淋杀菌水，这股水对生物不友好，一旦大量跟着进来，好氧段的微生物活性会往下掉，去除率跟着受影响；所以在预处理阶段就要把它识别出来，必要时单独收集、单独处理，别让它掺进生化系统的主进水。
另外这废水的水质水量波动也不小，酿造车间、包装车间的工艺水和清洗水排出时间并不均匀，锅炉冷却水又相对平稳，混在一起就是忽高忽低，调节池在这里起的是缓冲的作用，把峰值摊平，让进来的负荷稳下来，池子的容积宁可留宽一点，也不要让系统天天跟着车间的节奏晃。
营养这件事说起来简单，做的时候要盯着化验数据走，不同季节、不同品种的啤酒，进水的碳氮磷比例并不一样，补多少、什么时候补，要看污泥状态和出水指标一起判断，补多了是浪费，补少了生物长不起来。
某啤酒厂的做法有参考价值，他们没有急着加设备，先把进水的营养配比和杀菌水的来路捋了一遍，把可能带杀菌剂的几路清洗水单独走，同时在调节池之后按化验结果补充氮磷，一段时间的调整之后，活性污泥的沉降性明显好转，好氧段的去除率上来了，投加的药剂量反而降了下去。
啤酒废水的组合方式通常是水解酸化加好氧，进水浓度偏高的，可以在前面加一段厌氧，把有机负荷先削掉一部分，好氧的池容和曝气量就都能省下来；常用的好氧工艺里，生物膜法抗冲击、不易发生污泥膨胀、运行稳定、能耗也低，对水质波动大的厂子更友好，活性污泥法投资少、设备简单，运行费却偏高，冬天运行也不太顺，怎么选要看厂里的实际情况。
把这些理顺之后会发现，这套水的主要问题从来不是难处理，而是一开始有没有把营养配平和分流这两件事做在前面，做在前面，生化自己就能把活干完。
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