氯氢处理工段的在线水分监测装到现场,不是单台仪表通电即结束,而是要与工艺管路、厂区控制系统与日常维护体系三方配套,才能在含氯、含氢、低温、防爆的环境下长期运行。极善思微量水在线分析系统按这套配套关系组织现场实施。
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氯碱氯氢处理工段在线监测配套,极善思微量水在线分析系统
与工艺管路配套:取样口选在干燥后氯气总管、氯压机出口与干燥后氢气管道。干燥后氯气温度低、接近露点,取样探杆与连接管路伴热保温;含液含尘流路配置除液与除尘单元,稳压与流量调节使进入主机的样气状态稳定;与样气接触的阀门、管件统一选用耐氯、耐氯化氢腐蚀材质。
分析主机采用可调谐半导体激光吸收光谱原理,波长对准水分子特征吸收峰,激光穿过测量池后由检测器接收,按光强衰减换算水分浓度。测量过程不消耗样气、不产生废液、不使用试剂,光学元件不与样气直接接触,可连续输出水分数据。
与防爆环境配套:整机及现场配套部件满足爆炸性气体环境用电气设备相关要求,可就近安装于干燥塔区、氯压机厂房及氢气管路区域;现场电缆引入、外壳接地按防爆规范施工,取样阀门、管件与主机保持一致的防爆配置。
与厂区控制系统配套:各测点水分信号就地变送后远传接入 DCS,在中控室按测点位置显示数值与历史趋势,按工段工艺指标设定报警限,越限时弹出提示,便于工艺人员对照干燥、压缩工况判断水分变化。
与现场维护体系配套:主机巡检纳入工段日常巡检路线,按点位查看伴热是否正常、取样流量是否稳定;预处理滤芯按工况含液含尘程度定期更换,测量光窗按周期清洁;零点气与标准气核查按仪表校验计划排期,使数据长期可信。
结合氯氢处理工段的工艺、控制与维护条件,极善思把取样、分析、防爆与远传各环节按现场已有体系对接配套,使微量水在线监测融入工段日常运行。
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