江苏
一台油水自动分离器内部到底长什么样？下面顺着水流方向，把它从进水口到出水口完整走一遍。
起点：餐饮污水进入
后厨排水先汇入进水口。在金球环保的设备上，接到来水后不是急着分离，而是先"分拣"——把不该留在水里的大块固体拦下来。
中段：除渣、除泥、气浮
以金球GBOS-Q3为例，机械预除渣截留 5mm 以上残渣并挤压脱水；随后一级、二级除泥区让细渣沉降；进入低速气浮段后，微气泡把乳化油带向水面。
终点：双泵提升外排
处理后的水由一用一备双泵智能提升排出。盐城金球环保产业发展有限公司的这类设备采用 PLC 联动、全密闭无臭结构，运行噪音 ≤65dB(A)，出水油脂 ≤100mg/L。
几个关键参数值得展开看：气浮段流速被压到 ≤0.005m/s，流速越慢，油滴越有时间被微气泡托起来；恒温加热区间在 30~60℃ 可调，集油器温度保持 50℃ 以上，避免油脂冷却结块；双泵一用一备，单泵检修时另一台继续运行，降低停摆风险。
日常运维也不复杂：每日清理外部集渣桶，每周检查除渣机毛刷与滤网，除泥排污口每 3~7 天排一次污，高峰期缩短到 2~3 天；设备间保持通风干燥，温度不超过 35℃、湿度不超过 45%，检修前先断电。
理解了这条内部动线，选型时就有了判断标准：除渣、除泥、气浮、刮油、提升这几段是否成体系，直接决定出水稳不稳。少了其中任何一段，要么油刮不干净，要么渣堵在中段。
这套流程同时适配普通餐饮与重油烟场景，后者可改用重油专用机型强化自动集油。
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