浙江
在贵州安吉航空精密铸造有限责任公司（以下简称“安吉精铸”）的生产车间里，每一件铸件都有自己的“身份证”——从原材料批次到热处理曲线，从工序操作人到检测数据，全生命周期信息一键可溯。这套质量数据档案，是这家企业六十年打磨出来的“硬功夫”，也是其拿下省长质量奖的底气所在。
9月24日，2026年贵州省质量发展大会召开，安吉精铸获得第五届贵州省省长质量奖，系2026年中国航空工业集团在黔唯一获此荣誉的企业。
“非常荣幸！这份荣誉是对我们多年深耕质量工作的一种认可。”近日，安吉精铸党委委员、副总经理刘志嘉在接受采访时说。
时间倒回1966年。那一年，安吉精铸在黔中大地破土动工，起步的家底只有“三根竹竿、一个油桶”。六十年过去，该公司已是中国航空工业集团旗下唯一的专业化精密铸造企业，手握铝、镁、钢、钛、高温合金精密铸造生产线，成为国产大飞机核心铸件供应链的重要一环。
从“三根竹竿、一个油桶”到“核心供应链”，中间跨着无数道质量关。
安吉精铸的解法，是一套被称作“915”的质量管理模式——九大支柱撑起体系，一个零缺陷目标贯穿始终，五大实施步骤落地执行。关键工序双岗制、三检制，质量一票否决，全员质量积分，人人建立质量诚信档案。
“决不能让任何铸造缺陷流入下道工序，决不能让任何不合格铸件带问题交付。”刘志嘉说，这是每一位安吉人坚守的底线，也是企业六十载传承的匠心准则。
规矩之外，还有工具。在安吉精铸的智能铸造车间，统计过程控制、MES、PLM等信息化手段集成运转，大数据分析让质量风险从“事后整改”转向“事前预防”。PFMEA、SPC、8D等质量管理工具被用来溯源问题根因，把隐患化解在萌芽阶段。企业还投建了国内先进的大型热等静压机核心设备及自动化智能产线，用高端装备守住产品质量的第一道防线。
目前，安吉精铸承接国产大飞机、商用航空发动机精密铸件订单类别超100项。在钛合金及大型高温合金机匣类精密铸件领域，企业处于全国领先地位，成功打破多项技术垄断。与此同时，安吉精铸坚持“一业为主、多元延伸”，以航空级精密铸造品质向燃气轮机、海洋工程等高端民用装备制造领域拓展，打造第二、第三增长曲线。
“十四五”期间，企业营业收入较“十三五”增长超一倍，利润总额翻两番。数字背后，是质量效益协同发展的结果。
“省长质量奖是荣誉，更是责任与鞭策。”刘志嘉表示，下一步，安吉精铸将锚定“建设新安吉、展现新形象、做实新铸造、担当新作为”发展目标，持续扎根西秀、服务贵州、赋能航空，全力打造国内领先、世界一流的高端精密铸造企业。
天眼新闻记者 梅世桂
编辑 王潇
二审 沈长志
三审 聂娜
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