洗洁精、洗衣粉、洗发水这类日化产品,一进水里就带着一样东西,表面活性剂;处理这类废水的站里,反应池上常常浮着厚厚一层泡,赶上风机开得足,泡能堆到池沿外头去,管站的人本能反应往往是加大曝气把有机物压下去,结果泡更多了。
泡从哪来,得从日化厂排的水说起;日化产品线很长,牙膏、洗衣粉、洗洁精、杀虫剂、化妆品、香料都算,排出来的水大体分两股,一股是生产工艺废水,产品或者中间产物在精炼过程中留下的残液、母液,这股水量不大,有机物含量却高,可生化性偏低,直接排出去危害不小;另一股是清洗废水,容器洗涤水、车间地面清洗水,水量大,污染负荷低,危害也小;两股水的账要分开记,混在一起算容易把处理规模做偏。
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泡是工艺那股水带出来的,水里含着 LAS 这类发泡物质,它一端亲水一端亲油,一遇上曝气就成片地起泡;常规做法里有物化这一路,投混凝沉淀或者上气浮,气浮确实能把大量发泡物质带出去,可它拿溶解性的有机物没有办法,出水里的 COD 还挂着,运行也不够稳,达不到排放要求;更麻烦的是气浮和混凝都会产泥,泥的含水率还高,处置起来运行费用不轻,所以这条路现在已经很少单独用了。
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按产泡这个物理效应去看,顺序就清楚了;高表面活性剂的水如果直接曝气,泡量会成倍地涨,所以先把水送进厌氧那一段,用水解酸化的办法让产酸菌把大分子物质拆成小分子,LAS 这类发泡物质的结构在这道里被破坏掉,后面再曝气,泡就少得多;结构破了,可生化性也上来了,好氧段的负担跟着轻,微生物不用在泡沫里挣扎着干活。
日化水还有一个能借力的地方,就是那股水量大、负荷低的清洗水;把它引过来和高浓度的工艺废水混合,等于自带稀释和缓冲,工艺废水那股冲击被摊平了,进生化的水质稳下来,微生物的生存条件也改善;这种做法看着简单,却是把两条不同性质的水各自的长处用上了,一股负责扛负荷,一股负责稳水质。
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生化这一段整体上是这类废水的主要去处,厌氧加好氧下来,污染物能降到排放要求,污泥产量比物化那条路少,运行费用也低;泡沫这件事一旦在前头解决了,后面曝气、供氧、消泡剂这些环节的支出就都跟着降,风机不用一直顶着满负荷跑,消泡剂也不用来回补。
有厂一开始把心思都花在换消泡剂上,换了几种,钱花了泡还在;后来把水解酸化那一段的停留时间调足,让发泡物质先被破掉结构,池面上的泡自己就薄了下去;处理日化水,抓的其实是发酵这个环节够不够,而不是药加得够不够。
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